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采用懸掛鏈方式，可富現(xiàn)黿鍍、噴漆前後的加工工藝立即封接。配備節(jié)能型危害氣髓清除系統(tǒng)軟件，確保清洗空周的整潔。多頻率進(jìn)口超聲波換能器，相互配合第七代法國技衍產(chǎn)生器，確保輸出幅度充足強(qiáng)悍采用環(huán)境保護(hù)有機(jī)化學(xué)溶ji，清洗不留痕跡，懸掛鏈通過式清洗機(jī)廠家，斡燥效果非常的好。采用浸法洗加工工藝，運(yùn)用高低溫試驗差距，做到密度高的蒸氣洗，產(chǎn)品工件清洗後不留痕跡。傳輸速率無級可調(diào)式。應(yīng)用領(lǐng)域：摩托、轎車、電力機(jī)車、飛機(jī)場的各種各樣構(gòu)件的正中間及安裝前清洗機(jī)。適用不銹鋼制品、五金件、銅件，鋅鋁合金型材件的大批清洗。

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清洗工件與清洗工裝超聲波清洗的另一個考慮因素是清洗工件的上下料（或放置清洗工件的）工裝的設(shè)計。

*清洗工件在超聲波清洗槽內(nèi)時，無論清洗工件還是清洗件工裝（籃）都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過超聲槽橫截面積的70。

*橡膠以及飛鋼化塑料會吸收、減弱超聲波能量，故此類工件用于工裝時應(yīng)謹(jǐn)慎；

*絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。

*工裝籃的設(shè)計應(yīng)考慮槽體結(jié)構(gòu)、工件形狀與數(shù)量及單批次清洗時的工件重量。工裝藍(lán)設(shè)計不當(dāng)，懸掛鏈通過式清洗機(jī)定制，或所盛工件太重，縱使的工業(yè)超聲波清洗系統(tǒng)的清洗效率也會大大降低。

*任何材料工件，如果網(wǎng)眼高于50目（每平方英寸上的孔眼是50個），會將超聲波反射回去，懸掛鏈通過式清洗機(jī)哪家好，難以達(dá)到超聲清洗的效果。

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超聲波清洗機(jī)應(yīng)注意哪些方面-選擇清洗劑

清洗液的物理特性對工業(yè)超聲波清洗效果有直接的影響，其中蒸汽壓、表面張力、粘度以及密度是顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，也能影響工業(yè)超聲波清洗中空化作用的效果。

任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。水性工業(yè)超聲波清洗系統(tǒng)通常由敞口槽組成，工件浸沒于槽內(nèi)；復(fù)雜的工業(yè)超聲波清洗系統(tǒng)由多個槽體組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)等其他配套系統(tǒng)。

對于配套化學(xué)溶劑的工業(yè)超聲波清洗系統(tǒng)，多為超聲波氣相式除油除脂清洗系統(tǒng)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波氣相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲波清洗槽組成的多槽清洗系統(tǒng)完成的。隨著溶劑蒸發(fā)與超聲波激蕩的共同作用，油、脂、蠟等其它溶于溶劑的污垢就被清除。經(jīng)過一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

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