搪瓷管制作工藝中附著力不良的解決辦法

目前，一種新型搪瓷管燒成爐，它包括：燒成爐本體，在燒成爐本體的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲，還包括爐膛、吊架、掛鉤，吊架由外圈和內(nèi)部組成，外圈為圓周形，外圈和內(nèi)部固定連接在一起，在外圈上設(shè)有掛鉤，在內(nèi)部上設(shè)有掛鉤，內(nèi)搪瓷管廠家，吊架位于爐膛的中心處，搪瓷掛井式燒結(jié)爐的有益效果是：生產(chǎn)出的搪瓷管變形量小，可以大大提高搪瓷管的直線度，確保搪瓷管的生產(chǎn)質(zhì)量，內(nèi)搪瓷管供應(yīng)商，電力燒結(jié)，使溫度可控性和穩(wěn)定性增強(qiáng)；且大大提高了生產(chǎn)效率，內(nèi)搪瓷管生產(chǎn)廠家，省時省力。在燒制的過程中不產(chǎn)生任何煙氣，充分保障了搪瓷管的質(zhì)量水平。

以上是對搪瓷管制作工藝中附著力不良的解決辦法的介紹，內(nèi)搪瓷管，搪瓷管是一種耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷的復(fù)合管，其表面光潔度高、煙氣流通阻力小、不易堵灰。質(zhì)量合格的搪瓷管往往比一般的Q235鋼管高數(shù)百倍，搪瓷管空預(yù)器耐低溫抗腐蝕，可使鍋爐排煙溫度降至140℃以下，熱效率提高1%以上！

關(guān)于空氣預(yù)熱器

以上是對靜電噴涂搪瓷管空氣預(yù)熱器的5大優(yōu)點(diǎn)的介紹，搪瓷管的搪瓷層遇冷和熱會急變，極瓷，在投料時物料溫度與罐體溫差太大以及降溫太急、升溫時蒸汽過猛也能導(dǎo)致爆瓷，因此搪瓷管在使用中升、降溫要均勻。利用搪瓷管空氣預(yù)熱器的管道降低煙氣的溫度，因?yàn)楝F(xiàn)在的鍋爐多采用回?zé)嵫h(huán)，都是用汽輪機(jī)這種設(shè)備來抽汽來對水進(jìn)行加熱，而這個時候省煤器的作用已經(jīng)不能滿足鍋爐的節(jié)能需求，所以須要安裝搪瓷管空氣預(yù)熱器。

搪瓷管的制作工藝流程：

1、脫脂：去除表面的油脂，提高瓷釉和鋼板表面的附著力；油脂在高溫?zé)茣r分解成碳和水，水在高溫反應(yīng)生成H，導(dǎo)致鱗爆的發(fā)生；碳在反應(yīng)時生成CO，導(dǎo)致的產(chǎn)生，所以鋼板必須要經(jīng)過脫脂處理。

  2、酸洗：酸洗可以增加鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和鋼板的附著力。將鋼板經(jīng)過規(guī)定的酸液溫度、濃度和酸洗速度下重量的減少量在15-30g/m 2/面（即酸洗失重）被認(rèn)為較為合適，酸洗減量和鋼板的成分、粗糙度等因素關(guān)系密切。

  3、鍍鎳：鍍鎳不僅可以提供瓷釉和鋼板的附著力，還有益于預(yù)防鱗爆的發(fā)生。

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