尾礦干排系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)具有很好的推廣前景和潛力，將大大解決礦山選礦用水難題。缺水嚴重地區(qū)，有些資源因缺水無法進行開發(fā)利用。實行尾礦脫水干式排放工藝后解決了水荒問題。生產(chǎn)水返回率：達到90-95%，節(jié)約了大量水資源。渣料含水率：8-15%。運行費用：小于2元/噸尾礦（金全泥化工藝尾礦不超3元/噸），行業(yè)內(nèi)低，（其他工藝6-8元/噸），降低了生產(chǎn)成本，尾礦干排設(shè)備生產(chǎn)廠家，占地面積小，節(jié)約建設(shè)投資。

尾礦干排工藝優(yōu)勢：

1、尾礦脫水效果好

運用三種設(shè)備依次脫水：濃縮型水力旋流器 深錐濃密機 多頻脫水篩，使。終濃度達85%以上，實現(xiàn)干式排放。

2、生產(chǎn)線運行成本低

尾礦干排工藝的設(shè)備組合使設(shè)備投資和土建投資很小，而且隆中設(shè)備脫水效果好，能耗低，使用壽命大大延長，進一步降低運行成本。

3、設(shè)備使用壽命長

尾礦干排工藝所用設(shè)備內(nèi)襯隆中耐磨橡膠，尾礦干排工藝流程設(shè)計，耐磨指數(shù)可達128%，并且可根據(jù)具體礦漿性質(zhì)來襯不同特性的橡膠，適用范圍廣。整條生產(chǎn)線壽命為普通設(shè)備生產(chǎn)線的2倍，北京尾礦干排，大大減少人工維護，運營成本至少減少2元/噸以上。

尾礦干排設(shè)備的性能具有一D的特點和特點，尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮（濃縮機或旋流器） 過濾機或壓濾機系統(tǒng)，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。

近年來國內(nèi)逐漸興起的一項新的尾礦處理工藝是是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)濃縮后，再經(jīng)脫水振動篩設(shè)備處理，尾礦干排系統(tǒng)工藝流程設(shè)計方案，篩上產(chǎn)品含水量通常在20%以下，可直接轉(zhuǎn)運至固定地點進行干式堆存。

據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明，我國現(xiàn)存的尾礦大概有90億噸，而其潛在的價值約為1500多億元（該數(shù)值為粗略計算結(jié)果），甚至價值遠遠C過現(xiàn)有的估算。而無論是制砂、亦或是作為建筑材料的原料，都是處理尾礦、提高尾礦回收率具有經(jīng)濟效益的處理方法。

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