UG逆向設(shè)計(jì)應(yīng)用中的一般方法和原則

連線

　　點(diǎn)整理，連線之前先整理好點(diǎn)，包括去誤點(diǎn)、明顯缺陷點(diǎn)，同方向的點(diǎn)放在同一層。

　　點(diǎn)連線，連成的線的質(zhì)量要求是光順而誤差小，誤差大小受特征復(fù)雜程度影響，特征單一，一般能做到誤差小，特征復(fù)雜，誤差大。對(duì)誤差大的可取密點(diǎn)構(gòu)成樣條減少誤差，但可能導(dǎo)致不光順。

　　曲線調(diào)整，因測(cè)量有誤差及樣件表面不光滑等原因，連成樣條的曲率半徑變化存在突變，以后構(gòu)面會(huì)不光滑，所以要曲線調(diào)整，方法有打斷不光順的樣條，重新橋接，或樣條等分成若干點(diǎn)再構(gòu)等。

基于UG的數(shù)控加工技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用

利用UG可以進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)、分析，并自動(dòng)編制加工程序。UG為模具的加工提供了平面銑、曲面輪廓銑、型腔銑、等高輪廓銑和固定軸輪廓銑等多種操作。對(duì)于一些形狀復(fù)雜的模具，采用直接加工，或手工編程加工，都很難保證加工的精度。而利用UG中的模具加工模塊，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工程序的自動(dòng)編制，既保證了加工的質(zhì)量，又提高了模具加工的效率。

基于UG的零件建模 設(shè)計(jì)與建模工裝。通過(guò)工藝分析，能夠得出零件的基本構(gòu)造。例如，東莞大朗鴻發(fā)精密正規(guī)嗎，一些零件有著扭曲的表面，應(yīng)用普通的加工方法，振動(dòng)過(guò)大，因此，很難保證加工的精度，所以，一定要將一個(gè)與零件一面相對(duì)的工裝先制作出來(lái)，之后，在加工出零件上所對(duì)應(yīng)的面。在工裝上放置零件，用夾板將其夾好，然后，再加工剩下的一個(gè)面。應(yīng)用此種方法，對(duì)于裝夾問(wèn)題必須要注意，為了裝夾的順利完成，我們需要將一段實(shí)體在實(shí)體的兩端分別延伸出來(lái)。此外，在生產(chǎn)加工的時(shí)候，同壓板必須要避開(kāi)。

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