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鋼管在線加熱設(shè)備配置:
鋼管在線感應(yīng)加熱具有良好的人機(jī)界面,可對(duì)運(yùn)行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行控制;對(duì)電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行顯示;對(duì)鋼管的溫升、電源的功率分配等進(jìn)行設(shè)定;對(duì)鋼管各種狀態(tài)參數(shù)如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號(hào)等參數(shù)進(jìn)行記錄,并定期向管理級(jí)發(fā)送。
鋼管在線加熱設(shè)備配置:鋼管定徑前在線加熱,采用組合式直通感應(yīng)爐,設(shè)4個(gè)組合段,每個(gè)組合段包括一臺(tái)中頻電源,一臺(tái)電容柜,低溫加熱每臺(tái)采用2臺(tái)感應(yīng)器,高溫加熱每臺(tái)采用3臺(tái)感應(yīng)器,感應(yīng)器之間有運(yùn)輸輥道,使鋼管按一定速度運(yùn)行。系統(tǒng)供電采用2臺(tái)12脈波整流變壓器。整套設(shè)備由一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,達(dá)到鋼管加熱要求。4臺(tái)電源冷卻系統(tǒng)采用4臺(tái)風(fēng)水冷卻器。
選擇透熱爐床體工作方式
半自動(dòng)工作方式:按工藝要求設(shè)定好“加熱時(shí)間”(改變對(duì)應(yīng)的時(shí)間繼電器計(jì)時(shí)值),工件置于對(duì)應(yīng)工位,按下“加熱啟動(dòng)”按鈕,氣缸上升,加熱時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)時(shí)間到,氣缸自動(dòng)下落,完成一個(gè)工作周期,直到下一次按下‘加熱啟動(dòng)“按鈕,周而復(fù)努。
手動(dòng)工作方式:先將“加熱時(shí)間“繼電器計(jì)時(shí)值置于工藝值幾十倍以上,這時(shí)時(shí)間繼電器僅作加熱時(shí)間顯示,不作加熱時(shí)間控制,在手動(dòng)方式下加熱時(shí)間裝卸時(shí)間均由手動(dòng)控制,按下“加熱啟動(dòng)”按鈕,對(duì)應(yīng)工位氣缸上升,按“加熱停止”按鈕,氣缸下降。
5、開機(jī):將“功率調(diào)節(jié)”旋鈕逆時(shí)針旋至Z小位置,順序操作“控制電源通”,“主電源接通”,銅棒中頻透熱爐供應(yīng)商,“逆變接通”按鈕,緩慢調(diào)節(jié)“功率調(diào)節(jié)”旋鈕,隨著直流電壓的慢慢上升,中頻電壓表和直流電壓表對(duì)應(yīng)上升,同時(shí)聽到中頻噱叫聲,說明啟動(dòng)成或,繼續(xù)調(diào)節(jié)旋鈕至所需功率即可。
6、關(guān)機(jī):逆時(shí)針將“功率調(diào)節(jié)”旋鈕旋至Z小位置,順序操作“逆變斷開”、“工頻斷開”按鈕,關(guān)閉水、氣和傳送裝置;按下“控制電源斷”按鈕,中頻電源斷電;斷開主機(jī)“隔離開關(guān)”和機(jī)外電源開關(guān)。
7、故障處理:開機(jī)當(dāng)中出現(xiàn)“過流”、“過壓”等其它故障,并伴有聲光(紅色)報(bào)警時(shí),先將“功率調(diào)節(jié)”旋鈕逆時(shí)針調(diào)至Z小位置,再按下“故障解除”按鈕,此時(shí),逆變自動(dòng)斷開;然后按“逆變接通”按鈕,重新啟動(dòng)逆變,如多次出現(xiàn)“過流”、“過壓”現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢修。
透熱爐維修方法:起動(dòng)困難的原因
透熱爐起動(dòng)困難的原因
⑦接在直流平波電抗器后面的預(yù)磁化電阻回路斷開。應(yīng)檢查預(yù)磁化電阻本身及與其相串聯(lián)的接觸器觸點(diǎn)。
⑧采用電壓、電流交角法(定時(shí)制)的逆變觸發(fā)電路中,取用電容器電流的電流互感器極性接錯(cuò),使觸發(fā)脈沖產(chǎn)生在中頻電壓過零處,造成逆變晶閘管無反向電壓無法關(guān)斷而不能起動(dòng),可對(duì)換其極性。另外,用以調(diào)整此電流信號(hào)的電位器輸出值太小,過小而不能起動(dòng),可增大電流輸出信號(hào),能有適當(dāng)?shù)囊坝|發(fā)時(shí)間。
⑨逆變晶閘管的控制極上無正常觸發(fā)脈過。用示波器從晶閘管控制極開始,自后而前地檢查出故障點(diǎn)。
⑩整流部分故障引起不能起動(dòng):工頻進(jìn)線三相電源缺相,或快熔熔斷,整流電路輸出直流電壓波形缺損引起電流不連續(xù)而不能起動(dòng)。電流負(fù)反饋太深。電流負(fù)反饋信號(hào)太強(qiáng),則整流電路的控制角a瞬時(shí)變得太大,直流電壓太低,直流電流過小,起動(dòng)過程中往往停振。
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