（1）涂層結(jié)合力要求不高，噴涂材料的熔點(diǎn)不超過(guò)2500℃，可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。

（2）對(duì)涂層性能要求較高的某些比較貴重的機(jī)件，應(yīng)采用等離子噴涂。

（3）工程量大的金屬?lài)娡渴┕ひ瞬捎秒娀娡俊?/p>

（4）要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速?lài)娡浚?/p>

（5）對(duì)于批量大的工件，宜采用自動(dòng)噴涂。

（6）安全性要求特別高的機(jī)件，選擇噴涂工藝及材料前須進(jìn)行試驗(yàn)和論證。

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熱噴涂技術(shù)與其它技術(shù)的不同之處

1、涂層結(jié)合機(jī)理不同熱噴涂的結(jié)合機(jī)理是：機(jī)械結(jié)合、冶金—化學(xué)結(jié)合、物理結(jié)合。其中以機(jī)械結(jié)合為主。噴焊的結(jié)合機(jī)理是：化學(xué)冶金結(jié)合，實(shí)現(xiàn)原子間的長(zhǎng)久連接。

2、工件受熱情況不同 噴涂無(wú)重熔過(guò)程，陜西熱噴涂，工件表面溫度可始終控制在250℃以下。一般不產(chǎn)生變形和使工件的組織狀態(tài)發(fā)生變化。而噴焊要使涂層融化，熱噴涂加工廠家，重熔溫度可達(dá)900℃以上，不僅易引起工件變形，而且多數(shù)工件會(huì)發(fā)生退火或不完全退火。

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熱噴涂

我國(guó)熱噴涂技術(shù)是從20世紀(jì)50年代，當(dāng)時(shí)由吳劍春等人在上海組建了國(guó)內(nèi)化噴涂廠，熱噴涂加工技術(shù)，研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置，并對(duì)外開(kāi)展金屬?lài)娡繕I(yè)務(wù)。

60年代少數(shù)軍單位開(kāi)始研究等離子噴涂技術(shù)（如北京航空工藝技術(shù)研究所、航天公司火箭技術(shù)研究院703所、航空部門(mén)410、420、430廠等單位），在我國(guó)軍部門(mén)開(kāi)始得到應(yīng)用。

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