的葉輪設計

運用計算流體力學(CFD)軟件，的模擬流場，地坑攪拌設備，攪拌機安裝位置，葉輪的結構優(yōu)化等重要參數(shù)，以此來保證我們的攪拌設備性能到達理想狀態(tài)。

槳葉優(yōu)化設計

槳葉采用計算流體力學方法進行優(yōu)化設計，確保每次設計均可得到理想的攪拌效率。

選擇不同槳葉形式如下：

1、A型螺旋推進槳和B型曲線軸流攪拌器適合于處理槽罐較小，粘度較低的流體（小于2500cp），且需要短時間內混合好的流體。例如將添加劑均勻分布于罐內流體中的操作；

2、C型寬葉軸流槳適用于更高粘度（2500~10000cp）流體的混合和固含量較高的液體。例如在沼氣發(fā)酵中，固含量較高，流體粘度較大，使用C型槳葉的攪拌設備可處理淤漿粘度達5000cp（固含量10以上）的發(fā)酵液。

側入式齒輪攪拌機的構造，由電機，減速機，機架，軸承座新型機械密封，攪拌軸，節(jié)能攪拌器等組成，安裝方式為臥式安裝，也可根據(jù)使用工況調節(jié)安裝方式。

1、分類

（1）立式容器中心攪拌。將攪拌裝置安裝在立式設備筒體的中心線上，驅動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，用普通電機直接聯(lián)接或與減速機直接聯(lián)接。

（2）偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝，能防止液體在攪拌器附近產生“圓柱狀回轉區(qū)”，可以產生與加擋板時相近似的攪拌效果。

（3）傾斜式攪拌。為了防止渦流的產生，對簡單的圓筒形或方形敞開的立式容器，可將攪拌裝置用夾板安裝在設備筒體的上邊緣，攪拌軸直接插到筒體內。

由于螺旋葉片產生的扭矩形成的旋轉流，從而形成對混合有用的螺旋形流動，它會產生更大的流動量。由于漿流的螺旋作用，螺旋形高速流使低速流動區(qū)域的漿體被攜帶進入高速漿流區(qū)，從而起到對混合有利的均質作用。同時，由于側入式攪拌器除有軸向流以外，還有法向推力形成的非軸向流，因而造成漿體的上下翻騰，以防止煤漿沉淀。

　　側入式攪拌器還廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以獲得良好的攪拌效果，是一種不錯的選擇。

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