導(dǎo)熱油中的水分在加熱過程中會發(fā)生氣化，導(dǎo)致急劇膨脹，造成系統(tǒng)運行不平穩(wěn)，因此導(dǎo)熱油中的水分應(yīng)嚴格控制。規(guī)定水分為不大于500mg/kg，臨滄導(dǎo)熱油，試驗方法為微量水測定法。由于 L－QB240主要用于小型電熱取暖裝置，對水分要求更為嚴格，本標準規(guī)定其水分含量為不大于 200mg/kg，其它各牌號為不大于 500 mg/kg，試驗方法同樣為微量水測定法。

在導(dǎo)熱油的日常檢驗中，我們?yōu)榱双@得更具有代表性的導(dǎo)熱油樣品，取樣時都是在正常運行著的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣，又該如何取樣，高溫導(dǎo)熱油廠家，那么下面就聽小編給大家細細道來吧！

一．取樣基本原則：

用于試驗的樣品必須具有充分的代表性。

二．取樣工具：

配有合適的塞或蓋，不滲漏油品，能耐溶劑，具有足夠的強度，保證清潔，干燥。常用有：鋁制品瓶、塑料瓶（桶）等，要求取樣量為1000ml。

三．取樣方法：

1、對于系統(tǒng)安裝了取樣裝置的客戶，可在系統(tǒng)循環(huán)回路內(nèi)通過取樣冷卻器進行取樣，所取樣品溫度應(yīng)不高于50℃，且盡快封閉保存。

2、對于系統(tǒng)未安裝取樣裝置的客戶，取樣點應(yīng)選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性，取樣時，應(yīng)將排污閥管內(nèi)殘存的油先放出一些并廢棄掉，然后用被取樣品沖洗容器內(nèi)部，至少一次；取樣過程中，觀察試樣容器，導(dǎo)熱油廠，應(yīng)至少留出10%用于膨脹的無油空間。取樣后，要盡快封閉保存，合成高溫導(dǎo)熱油，以免發(fā)生氧化以保證檢測數(shù)據(jù)能準確反映油品的真實狀況。

3、不能從高位膨脹槽和低位儲油槽取樣。

四．注意事項：

1、開取樣閥時，應(yīng)注意調(diào)節(jié)大小，以免燙shang；

2、取樣時，應(yīng)在上風(fēng)口，避免吸入油蒸汽；

3、取樣時，應(yīng)戴不溶于烴類的防護手套，如有飛濺危險，要戴眼罩或面罩；

4、取樣時，要準備廢油桶，作為沖洗和排放剩余油樣的設(shè)施。

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)化學(xué)清洗（水性清洗或溶劑型清洗）和機械清洗，會產(chǎn)生大量清洗廢液和廢渣。水性清洗（堿性或酸性清洗）產(chǎn)生的廢液通常為整個加熱系統(tǒng)導(dǎo)熱油填充量的5倍之多，如加熱系統(tǒng)容量50m3，清洗廢液總量應(yīng)在250m3之上；溶劑型清洗可局部或整體循環(huán)清洗，溶劑可重復(fù)利用，廢液量少于水性清洗，但溶劑型清洗費用昂貴，且對現(xiàn)場安全施工要求苛刻。

導(dǎo)熱油用戶工廠自備污水處理中心，可自行處理放出來的清洗廢液，而沒有污水處理站的導(dǎo)熱油用戶工廠又如何處置哪？肯定不可能放任自流，或擊鼓傳花了，誰愿意接手、環(huán)保處理費用幾何、移交過程如何嚴控、這都是問題，而且是大問題，責(zé)任zhong大！

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