水分不但對加熱系統(tǒng)的安全運行有影響，還關(guān)系到導(dǎo)熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在，增加了導(dǎo)熱油的表面積，水分中氧分子對導(dǎo)熱油的氧化提供條件，促使導(dǎo)熱油加速老化，縮短導(dǎo)熱油的使用壽命。

　　水分的來源主要有以下幾個方面：

　　1、導(dǎo)熱油加工程度不夠精細(xì)，常德導(dǎo)熱油，生產(chǎn)出的成品油中微量水分超標(biāo)。

　　2、在運輸、儲存的過程中。槽車、包裝桶和導(dǎo)熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈，或包裝泄漏混入雨水等，導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中。

　　3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程結(jié)束后，沒有將水分排除干凈。

　　4、操作不當(dāng)。導(dǎo)熱油在包裝、搬運或注油時，如遇不良環(huán)境或其它因素導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中也很常見。

　　因此，導(dǎo)熱油在使用時就嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)，防止導(dǎo)熱油污染，是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)安全運行的保證。

性能特點：

優(yōu)良的粘溫性能，保證液壓元件在工作壓力和溫度發(fā)生變化的條件下得到良好的潤滑、冷卻和密封。

優(yōu)異的極壓抗磨性能，減緩設(shè)備的磨損，有效延長泵及系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)壽命。

優(yōu)良的氧化安定性，減緩油品的衰變速度，延長換油周期。

優(yōu)良的抗泡性和空氣釋放性，保證系統(tǒng)靈敏、準(zhǔn)確、平穩(wěn)的傳遞靜壓能。

優(yōu)良的抗乳化性和過濾性，合成導(dǎo)熱油銷售，可使混入油中的水分迅速分離，較大極限的減少過濾器堵塞，高溫導(dǎo)熱油廠子，保證油品的正常潤滑。

與各種常規(guī)密封材料均有良好的適應(yīng)性。

 據(jù)統(tǒng)計，有80%以上的安全事故是由導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致的。近幾年，導(dǎo)熱油安全事故時有發(fā)生，給使用導(dǎo)熱油的企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟損失。因此，了解防范導(dǎo)熱油泄露情況，熟悉發(fā)生泄漏后的應(yīng)急措施，可以避免事故的擴大，高溫導(dǎo)熱油銷售，減少損失。

導(dǎo)熱油泄露的現(xiàn)象

   導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的配管、閥門、循環(huán)泵等連接或裝有墊片的位置，都有發(fā)生泄漏現(xiàn)象的可能。

   對于未保溫的閥門等連接件部位的泄漏，應(yīng)及時進行堵漏；有保溫的部位發(fā)生泄漏時，需先將油溫降至100℃以下，再逐層剝離拆除保溫材料，進行堵漏。如泄漏嚴(yán)重，需緊急停車，防止漏點與明火接觸，并且需等導(dǎo)熱油降至安全溫度后再采取相應(yīng)措施。

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