矩形管箱的制造是空冷管束制造的關鍵。其制造工序包括下料、切割、刨邊、組對、焊接等環(huán)節(jié)。要求焊透和全熔合是制造矩形管箱縫的標準，空冷器廠，矩形管箱普遍允許單面焊接，其原因是矩形管箱的設計結構特殊而制造時進行雙面焊難度大，但無論哪種情況對于矩形管箱必須做到全焊透，制造的工藝才算合格。

　　空冷器在石油化工和電力行業(yè)被廣泛地使用。它是以環(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì)，空冷器廠家，橫掠翅片管外，青島空冷器，使管內(nèi)高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的一種高科技工業(yè)設備。

布置空冷器的要求

下面將詳細解釋空冷器的布置要求，以便能夠正確使用。

多組空冷器布置在一起時，應布置形式一致，空冷器生產(chǎn)廠家，宜采用成列式布置;應避免一部分成列式布置而另一部分成排布置;

并排布置的兩臺增濕空冷器或干濕聯(lián)合空冷器的構架立柱之間的距離，不應小于3m ;

空冷器管束兩端管箱和傳動機械處應設置平臺;

布置空冷器的構架或主管廊的一側(cè)地面上應留有必要的檢修場地和通道。

減緩結垢技術——通過預冷后進入冷凝冷卻盤管的氣體溫度較低，d限度的避開了水在高溫易結垢的現(xiàn)象，減緩了盤管外表面結垢速度；增大了傳熱表面的配水量，可阻止水在蒸發(fā)時的垢質(zhì)聚集。      

冬季干運行技術——由于冷卻翅片部件的應用，使設備在冬季停水干運行時性能得到保障，利用了自然界的天然強冷空氣能量進行熱交換，真正達到了節(jié)水節(jié)能的效果。  

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