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減少印制板的鉆孔數(shù),節(jié)省返工費(fèi)用;由于頻率特性的提高,電路調(diào)試成本降低;由于片式元器件體積小、重量輕,降低了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本。SMT貼片是表面組裝技術(shù),smt貼片加工公司,稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。在SMT貼片加工過(guò)程中,需要借助許多的生產(chǎn)設(shè)備才能將一塊電路板組裝完成,一個(gè)SMT貼片加工廠的加工能力由其生產(chǎn)設(shè)備的性能水平?jīng)Q定。
SMT有關(guān)的技術(shù)組成:電子元件、集成電路的設(shè)計(jì)制造技術(shù);電子產(chǎn)品的電路設(shè)計(jì)技術(shù);電路板的制造技術(shù);自動(dòng)貼裝設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù);電路裝配制造工藝技術(shù);裝配制造中使用的輔助材料的開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫),是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。SMT貼片一般不良焊點(diǎn)率小于百萬(wàn)分之十,比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí),亳州smt貼片加工,能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低,目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。
smt貼片流焊的注意事項(xiàng):再流焊爐必須完全達(dá)到設(shè)定溫度(綠燈亮)時(shí),才能開始焊接。焊接過(guò)程中經(jīng)常觀察各溫區(qū)的溫度變化,變化范圍士1℃(根據(jù)再流焊爐)。SMT貼片生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)是怎樣?SMT貼片生產(chǎn)線朝信息集成的柔性生產(chǎn)環(huán)境方向發(fā)展。隨著計(jì)箅機(jī)信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的發(fā)展,SMT生產(chǎn)線的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和 過(guò)程信息控制將逐漸完善,電子貼片廠smt,生產(chǎn)線的維護(hù)管理實(shí)現(xiàn)數(shù)字信息化,smt貼片加工廠,新的SMT生產(chǎn)線將朝信息集成的柔性生產(chǎn)環(huán)境方向發(fā)展。smt貼片流焊的工藝特點(diǎn):smt貼片有“再流動(dòng)”與自定位效應(yīng)。再流焊工藝由于焊音是觸變流體,可以通過(guò)印刷施加焊膏、貼片,把元件臨時(shí)固定在焊盤的位置上。再流焊時(shí),當(dāng)焊音中的合金熔融后星液態(tài),焊膏“再流動(dòng)”一次。由于元件很輕,漂浮在焊料液面上,原來(lái)的貼裝位置會(huì)發(fā)生移動(dòng)。
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