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熱處理:熱處理的目的是保證主軸能夠具備又出色的疲勞適應性,以及出色的抗磨擦性能,以便在日后的工作中可以更加穩(wěn)定耐用。熱處理的工序需要有局部的加熱淬火然后進行一個回火,就可以有效除掉加工余量和雜質(zhì)。
定性處理:定性處理也就是加工熱處理加工之后的主軸進行人工冷卻,然后通過低溫人工時效以及冰冷處理的方式,提高主軸的精度和穩(wěn)定性。
(1)主軸誤差:電主軸的加工精度要求是很高的,對于電主軸材質(zhì)的控制是需十分準確的,當?shù)膱A度誤差和同軸度誤差積累到某個程度的時候,電主軸的軸心線就可能發(fā)生偏轉(zhuǎn),這樣一來電主軸的運轉(zhuǎn)精度就很難保證了。
(2)軸承誤差:電主軸本身包含了許多的軸承零件,而且其與電機和其他機械部件之間的連接也是由許多的軸承零件所完成的。如果軸承的滑動內(nèi)孔或者是滾動滾道存在有圓度誤差的話,就會導致電主軸無法正常運轉(zhuǎn)。一部分軸承在運轉(zhuǎn)的過程當中出現(xiàn)有尺寸的形變,高精度主軸研磨,也是導致電主軸運轉(zhuǎn)精度變差的主要原因。
(3)剛度變化和熱形變:當電主軸運轉(zhuǎn)了較長的時間以后,電主軸本身材質(zhì)的剛度會發(fā)生變化,剛度變差,牧野主軸研磨,導致材質(zhì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象就會讓電主軸的質(zhì)量和尺寸精度出現(xiàn)誤差,然后影響電主軸的運轉(zhuǎn)精度。其次運轉(zhuǎn)時間過長導致的過熱現(xiàn)象會讓電主軸出現(xiàn)有熱形變的問題,這也是導致電主軸運轉(zhuǎn)精度變差的原因。
推力調(diào)心滾子軸承,推力球軸承裝置運用
(1)裝置軸承時應把軸承油封洗凈再涂上潔凈的光滑油。
(2)裝置軸承時,應受力平均,不能錘擊。如配合過盈較大,則應把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°后,立刻裝置。
(3)寄存軸承的庫房應清潔,潔凈,主軸研磨,相對濕度不超越65%。
(4)庫存軸承每隔一年應重新清洗涂油一次,油封包裝堅持良好。
(5)運用軸承時,應有良好的密封防塵安裝,并應經(jīng)常檢查工作狀況。
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