低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的模塊化設(shè)計(jì)、撬裝式設(shè)計(jì)是基于什么考慮的？首先是便捷靈活，一些大企業(yè)車(chē)間多，撬裝設(shè)計(jì)可以靈活使用；其次是保證客戶生產(chǎn)，模塊化基于容錯(cuò)率，就算其中某個(gè)模塊故障，其他模塊仍能正常運(yùn)行，不影響生產(chǎn)。

母液中若是單質(zhì)鹽沒(méi)問(wèn)題，蒸發(fā)結(jié)晶器，雜鹽出鹽效果怎么樣了？因?yàn)橄到y(tǒng)為蒸汽加熱，具備高傳熱溫差，傳熱溫差高達(dá)70~80℃。針對(duì)雜鹽系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)辂}晶種類多，沸點(diǎn)溫升高造成蒸發(fā)系統(tǒng)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。并且因雜鹽出鹽會(huì)存在階段性，在系統(tǒng)的作用下無(wú)鹽晶結(jié)塊、堵塞等風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)闀?huì)設(shè)置軸通蒸汽的加熱形式，促使出料含水率更低，廢水蒸發(fā)器，相比較傳統(tǒng)的蒸發(fā)器離心機(jī)出鹽含水率在8%~10%更低，項(xiàng)目實(shí)測(cè)含水率低于5%。

工藝優(yōu)勢(shì)

通過(guò)低溫結(jié)晶系統(tǒng)對(duì)母液減量80%以上，大大減少企業(yè)危廢處置成本，結(jié)晶蒸發(fā)器廠家，打通了整條工藝鏈。

低溫蒸發(fā)的工況可大大提升蒸發(fā)的出水效果，產(chǎn)水的COD去除率高達(dá)95%以上，后端冷凝水進(jìn)入生化系統(tǒng)內(nèi)處理。

低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)具備自身的特殊結(jié)構(gòu)，處理高COD、高鹽廢水時(shí)不易出現(xiàn)堵料、結(jié)焦及結(jié)垢現(xiàn)象。

設(shè)備本身是一體化、智能化、工藝原理簡(jiǎn)單化設(shè)計(jì)，不需要專門(mén)設(shè)置操作及巡檢人員，大大減少了人力成本支出。

工藝原理

在低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中抽真空系統(tǒng)的作用下真空蒸發(fā)罐內(nèi)真空度上升，廢水借助蒸發(fā)器內(nèi)的真空，經(jīng)原水進(jìn)閥吸入設(shè)備。廢水在蒸發(fā)罐內(nèi)到中液位，阜新蒸發(fā)器，停止進(jìn)液，真空度到達(dá)設(shè)定值后，利用外接蒸汽加熱。其中的低沸點(diǎn)成分被蒸發(fā)。廢水的高沸點(diǎn)成分以濃縮物的形式留在蒸發(fā)罐內(nèi)。濃縮物通過(guò)設(shè)備自動(dòng)排出。蒸汽沿管道進(jìn)入冷卻器，與外接冷凝系統(tǒng)交換成液態(tài)，蒸餾水沿出水管排出。

(4)破乳劑：有時(shí)也稱脫穩(wěn)劑，主要用于對(duì)含有乳化油的含油廢水氣浮前的預(yù)處理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。(5)消泡劑：主要用于消除曝氣或攪拌過(guò)程中出現(xiàn)的大量泡沫。(6)pH調(diào)整劑：用于將酸性廢水和堿性廢水的pH值調(diào)整為中性。(7)氧化還原劑：用于含有氧化性物質(zhì)或還原性物質(zhì)的工業(yè)廢水的處理。(8)消毒劑：用于在廢水處理后排放或回用前的消毒處理。




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