等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，數(shù)控等離子火焰切割機(jī)，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。切割工件前的處理及方法：常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面，靠鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導(dǎo)電性好的防銹漆。對(duì)于等離子切割，程序員會(huì)習(xí)慣性地同時(shí)設(shè)置引入引出線，然而在切割零件內(nèi)輪廓或小零件外輪廓時(shí)，筆者發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)割自動(dòng)斷弧停機(jī)的現(xiàn)象。

 數(shù)控等離子切割機(jī)是把數(shù)控切割機(jī)和等離子切割機(jī)相結(jié)合起來(lái)才稱為數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割機(jī)的割有很多種，氣冷要正確的操作使用，不然極容易壞。位置精度的檢測(cè)元件安裝在切割機(jī)相關(guān)部件上，幾何精度的調(diào)整會(huì)對(duì)其產(chǎn)生一定的影響。切割機(jī)的工作精度是一項(xiàng)綜合精度，它不僅反映數(shù)控切割機(jī)的幾何精度和位置精度。臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)除了電極噴嘴的消耗之外再無(wú)其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，完全可以滿足鈑金行業(yè)要求。

 在數(shù)控等離子切割機(jī)的使用中，切割質(zhì)量不穩(wěn)定，易損件頻繁更換。結(jié)果表明，使用該數(shù)控切割機(jī)的用戶較多，不適合使用。同時(shí)，對(duì)一些細(xì)節(jié)沒(méi)有給予足夠的重視，并總結(jié)了一些日常使用的數(shù)控等離子切割機(jī)。有些技術(shù)希望給您帶來(lái)方便。在數(shù)控切割機(jī)硬件基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量主要由數(shù)控切割套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件決定。影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多，例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù)，都將直接影響切割過(guò)程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。

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