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用拉刀作為刀具的切削加工。當(dāng)拉刀相對工件作直線移動時(shí),工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除(圖1)。通常,一次工作行程即能加工成形,是一種高xiao率的精加工方法。但因拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,且有一定的性,因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。
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軸上鍵槽的技術(shù)要求
軸槽的兩側(cè)面在連接中起周向定位和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,是主要工作面,因此,軸槽寬度的尺寸精度要求較高(IT9級),軸槽兩側(cè)面的表面粗糙度值較小(Ra1.6~3.2μm),軸槽兩側(cè)面關(guān)于軸的軸線對稱度要求也較高。其他如軸槽的深度、長度尺寸精度要求較低,槽底面的表面粗糙度值較大。
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拉削可以認(rèn)為是刨削的進(jìn)一步發(fā)展。如圖所示,它是利用多齒的拉刀,對外拉床加工,逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層,使表面達(dá)到較高的精度和較小的粗糙度值。加工時(shí),加工,若刀具所受的力不是拉力而是推力,則稱為推削,內(nèi)齒加工,所用刀具稱為推刀。拉削所用的機(jī)床稱為拉床.推削則多在壓力機(jī)上進(jìn)行。
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