引起扭曲損傷的原因很多，其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、o型圈自動組裝機偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻，o型圈自動組裝機O形圈的某些部分摩擦過大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O形圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲（運動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。）另外，o型圈自動組裝機由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，o型圈自動組裝機可能使得O形圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時，密封會完全失效

O型橡膠密封圈辦公環(huán)境繁雜多種多樣，就規(guī)定其塑膠粒具備一些的特性。在液壓傳動系統(tǒng)中，規(guī)定具備優(yōu)良的耐磨性能、耐熱性、低的縮小性形變和一定的抗拉強度。做為動態(tài)性密封性，除開具備規(guī)定以外，塑膠粒還應具備不錯的耐磨性能和回彈性特性。用以物質(zhì)的密封性則規(guī)定塑膠粒在物質(zhì)中的容積轉(zhuǎn)變和強度轉(zhuǎn)變較小?？偠灾?，設(shè)計方案應依據(jù)實際的工作中標準、物質(zhì)類型、應用溫度、壓力和運用情況等綜合性考慮到。環(huán)盛的o型圈自動組裝機服務的企業(yè)已經(jīng)有很多了，目前來說還沒有出現(xiàn)過什么問題，各方面的技術(shù)參數(shù)也都得到了業(yè)內(nèi)的一致認可，歡迎前來合作。

密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。o型圈自動組裝機此外還有由于O形圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導致O形圈的一部分沿工件表面滑動，另一部分則發(fā)生滾動，從而造成O形圈的扭曲。運動使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因o型圈自動組裝機。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。o型圈自動組裝機安裝密封圈不應是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會將O形圈切斷，產(chǎn)生大量漏油o型圈自動組裝機，而且切斷的O形圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。