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翅片換熱器
為了提高翅片換熱器的性能。常常采用以下幾種方式來強(qiáng)化換熱:1.提高換熱系數(shù);2.增加換熱面積; 3. 增加空氣側(cè)和制冷劑側(cè)的平均溫差。
第y種方案如果在換熱效果較差的一側(cè)采用強(qiáng)化管(或強(qiáng)化翅面),或兩側(cè)同時強(qiáng)化,能有效地改善翅片換熱器的性能。但由此也帶來一些缺點(diǎn),鋼鋁復(fù)合翅片管廠,例如:換熱器設(shè)計成本、耗功的增加。 第二種方案中增加翅片換熱器的換熱面積對于改善翅片換熱器的性能是一種有效的途徑!
鋼鋁復(fù)合翅片管鋼鋁復(fù)合翅片管鋼鋁復(fù)合翅片管鋼鋁復(fù)合翅片管
翅片管作為換熱元件,會長期處于高溫?zé)煔膺@種較為惡劣的工作環(huán)境下,所以需要具備防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻、高的穩(wěn)定性、防積灰能力的指標(biāo)。
翅片管作為換熱元件,長期工作于高溫?zé)煔獾墓r下,比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應(yīng)具有很高的性能指標(biāo)。
指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)要具備以下5點(diǎn):
1)防腐性能(Anti-corrosion)
1)防腐性能(Anti-corrosion)
2)耐磨性能(Anti-wear)
3)低的接觸熱阻(lower contact resistance)
4)高的穩(wěn)定性(Higher Stability)
5)防積灰能力
翅片管的材料范圍很廣,廣東鋼鋁復(fù)合翅片管,有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、錫及銅合金鈦、蒙乃爾合金等,有時還采用雙金屬翅片以節(jié)約貴重金屬,同時又能適應(yīng)耐腐蝕性等工藝要求。
目前應(yīng)用比較廣泛的要數(shù)高頻焊螺旋翅片管,在電力、冶金、水泥行業(yè)的預(yù)熱回收以及石油化工等行業(yè)經(jīng)常用到,高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時,利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),對鋼帶和鋼管外表面加熱,直到塑性狀態(tài)或熔化,鋼鋁復(fù)合翅片管供應(yīng)廠家,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接,它是一種固相焊接,與鑲嵌、釬焊或整體熱鍍鋅等方法相比,質(zhì)量更高,生產(chǎn)率及自動化程度上更為。
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翅片管類型之間的區(qū)別體現(xiàn)在哪些方面?
單金屬翅片管和雙金屬翅片管的區(qū)別法@
單金屬翅片管和雙金屬翅片管的都是翅片管類型,下面加以區(qū)別。翅片管又稱散熱管,分為單金屬翅片管和雙金屬翅片管。
單金屬翅片管由鋁管整體軋制而成,稱鋁軋翅片管,無接觸熱阻,強(qiáng)度高,耐熱和機(jī)械震動,熱膨脹性能好,且具有可觀的擴(kuò)展換熱面。用這種翅片管制成的換熱器,效果l先于串片或繞片式換熱器,是一種用途很廣的換熱器。單金屬翅片管也可由鋼管直接軋制或者銅管軋制而成。
雙金屬復(fù)合翅片管分為鋼鋁復(fù)合翅片管和銅鋁復(fù)合翅片管。鋼鋁復(fù)合翅片管是由(鋼管、鋁管;或不銹鋼管、鋁管)經(jīng)復(fù)合后再軋制出翅片,銅鋁復(fù)合翅片管由(銅管、鋁管)經(jīng)復(fù)合后再軋制出翅片,鋼鋁復(fù)合翅片管生產(chǎn)廠,具有結(jié)合緊密、熱阻小、傳熱性能好、強(qiáng)度高、流動損失小、防腐蝕性能強(qiáng)、在長期冷熱工況下不易變形,工作壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
整體軋制翅片刺、無皺折、易于清洗、在采暖空調(diào)工程中進(jìn)行濕式冷卻時易排除翅片外表面凝結(jié)水,在烘燥加熱及其它熱交換場合不易結(jié)塵、結(jié)垢。
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