注塑成型機選擇要點你知道嗎？

(a)熔化溫度和模型溫度：

　　成型溫度與注塑機尺寸、螺桿組成、模具及成型產(chǎn)品的設(shè)計、成型周期等因素有關(guān)。

　　一般來說，為了使塑料逐漸熔化，婁底成型機，在送料管的后部和進料區(qū)設(shè)置較低的溫度，而在前部設(shè)置較高的溫度。

　　然而，如果螺釘設(shè)計不當(dāng)或L/D值太小，也可以使用反向溫度設(shè)置。

　　在模具溫度方面，對于較薄或較長的模具，高溫模具可以提供較好的表面外觀、較低的殘余壓力和較容易的填充。模具溫度低可縮短成形周期。

(b)螺桿轉(zhuǎn)速：

　　建議根據(jù)機器和螺桿的設(shè)計調(diào)整40-70RPM。

(c)背壓：

　　一般設(shè)定愈低愈好，但為求進料均勻，異型冷彎成型機，建議使用3至14Kg/cm2

通過各種型號的改變可以看到不少現(xiàn)在的成型機的發(fā)展變化，可以看到這類設(shè)備目前來說有一個顯著的特征，吊頂龍骨成型機，那就是從大型化朝著小型化發(fā)展，從手動型朝著自動型發(fā)展。

　　以往的這類設(shè)備基本上都是做為一些室外的大型設(shè)備使用的 ，而現(xiàn)在則是更多了制作出了各種家用型的型號，可以做為室內(nèi)的方便使用，也為人們都帶來了很好的體驗，這樣的小型設(shè)備，使得人們都能夠得到更好的靈活應(yīng)用，并且也在各個方面都帶來了十分出眾的體現(xiàn)。

成型機結(jié)構(gòu)

⑴、成型機電腦采用進口PLC的電腦主機芯片，匹配液晶顯示屏，軟件備用故障自我診斷系統(tǒng)及錯誤糾正功能，使操作更方便，其控制程序以傻瓜式設(shè)計，無須培訓(xùn)即可上崗操作。

⑵、成型機全液壓驅(qū)動，具有無級液壓調(diào)頻技術(shù)，解決了成型機對各種物料和塊型的適應(yīng)度，提高了物料的密實性，縮短了成型周期。

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