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活性炭濾芯的生產(chǎn)工藝流程主要包括原料準(zhǔn)備、炭化、活化、后處理和包裝等步驟。首先,需要選擇合適的原料,后置活性炭濾芯定制,如木屑、椰殼、煤等。然后,將原料進(jìn)行炭化處理,使其成為碳化物。接著,將碳化物進(jìn)行活化處理,以增加其孔隙度和吸附能力。活化處理通常使用蒸汽、二氧化碳或氧氣等氣體進(jìn)行。,對活性炭濾芯進(jìn)行后處理,如清洗、烘干、分級等,然后進(jìn)行包裝和儲存。
顆?;钚蕴繛V芯的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下步驟:
1.原料碳制備。選用煤、椰殼或果殼等為原材料,經(jīng)過破碎、篩分和活化處理后制成不同目數(shù)的產(chǎn)品。其中,比表面積是衡量活性焦吸附性能的重要指標(biāo)之一,一般要求成品的比表面積為500m2/g以上。
2.不銹鋼骨架加工。采用304不銹鋼或者316L材質(zhì)通過激光螺旋卷制而成,根據(jù)需求可以定制長度。
3.內(nèi)外層空間填充活性焦。先將一定量的活性焦裝入網(wǎng)籃內(nèi),后置活性炭濾芯公司,然后放入到不銹鋼絲籠中并壓縮至所需高度(可根據(jù)機(jī)器外形尺寸調(diào)整)。在內(nèi)膽與絲籠之間填滿高碘值活性焦和高分子球作為支撐材料。
4.檢查漏氣性及完整性檢查。在密封性檢測合格之后進(jìn)行下一道工序;將成套裝置打開包裝箱取出各部件產(chǎn)品置于陰涼干燥處按照組裝圖示安裝即可開機(jī)使用注意勿受潮。
活性炭濾芯的主要材質(zhì)包括果殼、木屑和煤等。它們都經(jīng)過粉碎壓縮后,再經(jīng)高溫活化處理,懷化后置活性炭濾芯,孔隙發(fā)達(dá)且大小均勻分布,具有良好的吸附性能。其中以椰維素為主材的活性碳為上品,因?yàn)樗坏珦碛械奈侥芰Χ疫€具有很低的密度及良好的透氣性。
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