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熱噴涂
很早問(wèn)世的火焰噴涂技術(shù)、電弧噴涂技術(shù)在飛速發(fā)展的熱噴涂技術(shù)中,不但沒(méi)有被淘汰,而是經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)在適應(yīng)各類(lèi)材料的噴涂中繼續(xù)發(fā)展。
各種新型噴涂材料的出現(xiàn),進(jìn)一步擴(kuò)大了火焰噴涂技術(shù)的使用范圍。新型火焰噴涂可以噴涂各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復(fù)合材料和各種塑料粉末材料的涂層。盡管等離子和HVOF/HVAF超音速以及噴涂的涂層優(yōu)于常規(guī)火焰噴涂和電弧噴涂,但由于投資大、操作控制系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備笨重、無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)施工等缺點(diǎn),碳化鎢熱噴涂,應(yīng)用范圍受到極大限制,在防腐和維修市場(chǎng)難以推廣普及。
熱噴涂
基體材料的表面預(yù)處理
首先要用化學(xué)或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì),然后采用噴砂粗化基體表面,碳化鎢熱噴涂加工中心,這種方法通過(guò)提高基體的表面自由能活化基體,碳化鎢熱噴涂加工廠家,同時(shí)有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積。
液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面,導(dǎo)致顆粒變形,形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化,他們粘附在粗糙的基體材料表面,其粘結(jié)機(jī)理主要是機(jī)械鉚合,由涂層顆粒和基體材料之間擴(kuò)散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小,小到可以忽略的地步。(例外:Mo)
常用的噴砂材料:Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂?;蛘逽iC砂粒。除了砂粒的類(lèi)型,其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。
熱噴涂的應(yīng)用行業(yè)
不同部件熱噴涂的修復(fù)
1 造紙機(jī)烘缸 HT20-40 表面劃傷、腐蝕和磨損,缸體兩端表面局部腐蝕凹坑塌陷,需修復(fù)和強(qiáng)化,防止繼續(xù)腐蝕報(bào)廢 電弧噴涂不銹鋼分子式:1Cr18Ni9Ti
(特點(diǎn):噴涂速度快,碳化鎢熱噴涂加工技術(shù),結(jié)合強(qiáng)度高,耐酸堿等腐蝕)
2 造紙廠膠滾筒軸 鋼、鐵 軸承位磨損超差 輕度磨損:電刷鍍快速鎳嚴(yán)重磨損:熱噴涂鎳基粉
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