幾種常用攪拌器簡(jiǎn)介：槳式、推進(jìn)式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中應(yīng)用尤為廣泛，據(jù)統(tǒng)計(jì)約占攪拌器總數(shù)的75~80%。

1、槳式攪拌器：結(jié)構(gòu)尤為簡(jiǎn)單；葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉式和折葉式兩種。

主要應(yīng)用：液——液系中用于防止分離、使罐的溫度均一，固一液系中多用于防止固體沉降。主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉式比平直葉式的功耗少，操作費(fèi)用低，故軸流槳葉使用較多。也用于高粘流體攪拌，促進(jìn)流體的上下交換，代替價(jià)格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。

缺點(diǎn)：不能用于以保持氣體和以細(xì)微化為目的的氣——液分散操作中 。

攪拌過(guò)程的強(qiáng)化：1、提高攪拌器的轉(zhuǎn)速：對(duì)于特定的攪拌器，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速的平方成正比，因此適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速可提高葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓頭，亦即可向液體提供更多的能量，從而提高攪拌效果。(但是，對(duì)于變頻調(diào)速的攪拌機(jī)，在工頻50Hz以下，隨著轉(zhuǎn)速的增加，轉(zhuǎn)矩不變，電機(jī)的輸出功率會(huì)增加，對(duì)應(yīng)電流會(huì)增大;對(duì)于在工頻50Hz以上運(yùn)行時(shí)，隨著轉(zhuǎn)速的增加，電機(jī)的輸出功率不變，化工攪拌器價(jià)格，轉(zhuǎn)矩減少，會(huì)出現(xiàn)堵車燒毀馬達(dá)的現(xiàn)象。特別需要注意的是，對(duì)于一般的防爆電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)由于馬達(dá)自身散熱不良而使得定子絕緣下降從而影響電機(jī)的使用壽命)。

4.錨式攪拌器：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。適用于粘度在100Pa·s以下的流體攪拌，當(dāng)流體粘度在10~ 100Pa·s時(shí)，可在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。應(yīng)用：錨式或框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對(duì)混合要求不太高的場(chǎng)合。①由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其它攪拌器大，能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，故常用于傳熱、晶析操作。②常用于攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。③當(dāng)攪拌粘度大于100Pa·s的流體時(shí)，應(yīng)采用螺帶式或螺桿式。

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