江蘇博鴻干燥根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計中藥浸膏干燥機(jī)難題，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)、大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點：

1 、采用了三級空氣凈化，酶解蛋白噴霧干燥機(jī)，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求；

2 、采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不焦化；

3、 整個體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。

4 、采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求

5 、除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，催化劑噴霧干燥機(jī)，符合環(huán)保要求；

6 、采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；

7 、提供2臺，并采用變頻調(diào)速

8 、采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

9 、可以配帶沖洗裝置

10 、可以配采用干空氣密封閉輸送；

1、 塔體具有冷風(fēng)夾套；

2 、塔體上裝有自動振打裝置；

3 、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；

4 、可以配自動控制恒溫加料罐；

5 、可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件；

6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）

7 、物料收集采用兩極旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；

8 、進(jìn)風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。

9 、可以配氣掃裝置。

噴霧干燥是將料漿或溶液中的液體霧化成細(xì)小液滴的過程。然后，加熱的干燥氣體通過液相蒸發(fā)將霧化的顆粒轉(zhuǎn)化為干粉。霧化過程可以通過與高速驅(qū)動器或噴嘴相連接的旋轉(zhuǎn)輪來完成。兩種方法都可為特定的產(chǎn)品特性提供優(yōu)勢，包括粒徑和分布、密度、形狀和形態(tài)以及分散性。

旋轉(zhuǎn)霧化是控制進(jìn)料速度和干燥機(jī)運行，同時保持所需干燥產(chǎn)品規(guī)格的靈活方法。結(jié)合專門設(shè)計的霧化輪和液體進(jìn)料分配器，噴霧干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)可容納各種液體進(jìn)料，包括研磨產(chǎn)品。

新型噴霧干燥機(jī)通過的氣體分散器得到增強(qiáng)，可確保加熱的干燥氣體與霧化噴霧云之間達(dá)到良好接觸，從而提高干燥機(jī)的性能和效率。

新安裝和現(xiàn)有安裝的防爆門保護(hù)系統(tǒng)符合新的規(guī)范要求，采用嵌入式安裝，提供衛(wèi)生密封設(shè)計。

噴霧干燥系統(tǒng)提供了有效的產(chǎn)品分離和氣體清潔技術(shù)。結(jié)合了旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器或濕式洗滌器，可用于污染控制，以滿足嚴(yán)格的工廠排放要求。還可以包括完全集成的熱氧化系統(tǒng)，以去除VOC和其他排放物。

能源整合和熱量回收提供了節(jié)能的系統(tǒng)。結(jié)合蒸發(fā)系統(tǒng)，我們可以為食品和化學(xué)工業(yè)的干燥產(chǎn)品工廠提供完整的液體濃縮。

噴霧干燥機(jī)用于食品工業(yè)中的產(chǎn)品，如：配料、香料、甜味劑、香料、植物藥、營養(yǎng)品、維生素、礦物質(zhì)、乳劑、香精、蛋白質(zhì)、酵母、淀粉和糖。

在化學(xué)工業(yè)中，噴霧干燥機(jī)用于特殊化學(xué)品、無機(jī)化學(xué)品、礦物、顏料和染料以及陶瓷等產(chǎn)品。

噴霧干燥機(jī)制藥行業(yè)??的噴霧干燥不再僅僅是獲得干燥產(chǎn)品的一種方法。在過去的幾年里，從經(jīng)驗公式的努力轉(zhuǎn)變?yōu)榛趯婌F干燥過程中顆粒形成的更好理解的顆粒設(shè)計方法。為了設(shè)計復(fù)雜的輸送系統(tǒng)，甜菊糖苷噴霧干燥機(jī)，噴霧干燥顆粒工程已成為研究領(lǐng)域的熱點之一。為此，人們引入了懸浮技術(shù)、液滴鏈技術(shù)等多種實驗技術(shù)，來研究單液滴干燥動力學(xué)以及控制顆粒形成的物理和化學(xué)機(jī)制，這是通過該方法成功進(jìn)行顆粒工程的關(guān)鍵。進(jìn)一步的可能在于理解新工程粒子的生物學(xué)過程，例如體內(nèi)釋放、細(xì)胞靶向、細(xì)胞內(nèi)運輸、吸收和生物相容性。

從工業(yè)角度來看，噴霧干燥將緩慢但必定成為制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的一部分。通過將噴霧干燥過程與其他處理步驟和計算流體力學(xué)（CFD）的應(yīng)用相結(jié)合，可以實現(xiàn)噴霧干燥的進(jìn)一步發(fā)展。在噴霧干燥機(jī)的制藥應(yīng)用中的障礙之一在于許多制藥公司對該技術(shù)的了解有限。幸運的是，現(xiàn)在越來越多的制藥組織意識到工藝和配方都同樣地決定了藥品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性。制藥技術(shù)人員在開發(fā)的早期階段就開始參與決策，這或許能在不久的將來充分發(fā)揮這項強(qiáng)大的技術(shù)。