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我公司鋼渣球團(tuán)粘結(jié)劑具有適用性廣、粘結(jié)力強(qiáng),質(zhì)量穩(wěn)定的冶金成型粘結(jié)劑產(chǎn)品,用其成型的球團(tuán)顆粒冶金性能好,煉鋼化渣快、降低消耗等特點(diǎn)。
在實(shí)施過(guò)程中,需要注意以下幾點(diǎn):
1.原料的選擇和處理:鋼渣的成分和性質(zhì)對(duì)成球效果有很大的影響,因此需要選擇適合的原料并進(jìn)行預(yù)處理.
2.配料的比例和選擇:添加劑的種類和比例需要根據(jù)鋼渣的成分和性質(zhì)進(jìn)行選擇和調(diào)整,以達(dá)到的成球效果。
3.成球機(jī)的選擇和操作:成球機(jī)的種類和操作參數(shù)對(duì)成球效果有很大的影響,需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇和調(diào)整.
4.養(yǎng)護(hù)條件的控制:養(yǎng)護(hù)條件對(duì)鋼渣球的強(qiáng)度和穩(wěn)定性有很大的影影響,需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行控制。
5要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇和調(diào)整,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和運(yùn)輸、儲(chǔ)存的方便性
隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,有效處理和利用鋼鐵廠粉塵,實(shí)現(xiàn)節(jié)能和生態(tài)環(huán)境保護(hù)是鋼鐵工業(yè)健康發(fā)展的重要目標(biāo)。將高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐的灰制成冷固球團(tuán),與粘結(jié)劑一起回爐,礦粉粘合劑價(jià)格,回收其中所含的鋅、鉛、鐵、碳等有價(jià)元素,既避免了粉塵對(duì)環(huán)境的污染,又實(shí)現(xiàn)了冶金副產(chǎn)品的循環(huán)利用。
除塵灰粘合劑的特性及應(yīng)用。
干粉粘結(jié)劑按比例均勻添加到物料之中,根據(jù)顆粒大小、比表面積和粘結(jié)劑的用量不同,礦粉粘合劑作用,粘結(jié)劑用量也不同。將物料潤(rùn)濕,并根據(jù)物料的濕度噴灑適量的水。注意控制濕度(材料太濕,容易粘模)
1、低添加量:按3%的粘結(jié)劑添加量,1噸粘結(jié)劑可生產(chǎn)30-50噸成品球團(tuán)。
2、性能好:成型率達(dá)90%超過(guò),礦粉粘合劑,濕球2米不落,自然干燥或烘干均可,干燥強(qiáng)度可達(dá)1200N左右。
3、不降低口感:復(fù)合粘結(jié)劑不含硫、磷等有害元素冶煉鋼鐵,不降低球團(tuán)品位,不增加灰分。
在混合作業(yè)中影響配合料混合料混勻效果的因素很多,主要有原料自身性質(zhì)、混合性質(zhì)、混合設(shè)備、混合操作控制等幾個(gè)因素:
一、原料自身性質(zhì)影響。在原料自身性質(zhì)影響上有以下幾個(gè)方面:
(1)原料的黏結(jié)性。黏結(jié)性大的物料,礦粉粘合劑廠家,容易結(jié)成團(tuán),它的分散性差,易于制粒,對(duì)混勻十分不利。在鐵礦粉中,赤、褐鐵礦粉比磁鐵礦的黏性大,混勻較為困難。
(2)原料的水分和粒度。物料的水分大易成團(tuán)塊,一級(jí)物料的粒度差別大,混勻時(shí)容易產(chǎn)生偏析,難于混勻,在水分大的細(xì)粒物料中加干料的情況下,混勻質(zhì)量是很難保證的。
(3)原料的比重。在混合料中各原料之間的比重相差太大,會(huì)影響物料間的穿插混雜,是不利于混勻的。
二、設(shè)備對(duì)混勻效果的影響。配合料的混合設(shè)備有很多種,它的結(jié)構(gòu)和工藝操作方法對(duì)混合效果有很大影響,故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所使用的原料的性質(zhì)選擇適合的混合設(shè)備。某一種混合設(shè)備的構(gòu)造和操作參數(shù)對(duì)混合效果也有很大影響。
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