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流化床干燥技術(shù)
循環(huán)流化床干燥技術(shù)是將待干燥物質(zhì)通過加料器加入流化床床體(注:流化床內(nèi)已加有床料),從設(shè)備容器下方通入預(yù)熱空氣或者各種鍋爐廢氣,使流化床內(nèi)的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。同時(shí)在流化床上部出口,將已干燥物料收集起來。
該項(xiàng)技術(shù)已應(yīng)用于污泥等干燥的工程應(yīng)用,東南大學(xué)熱能所申請(qǐng),陽春流化床,分別對(duì)生活污泥和工業(yè)污泥進(jìn)行干燥,可將含水率為85%的污泥干燥為含水率為0~5%的0.5~1mm固體顆粒。并且已應(yīng)用到工程實(shí)際,日處理量50噸。其主要影響因素有溫度、加料速度以及進(jìn)風(fēng)流量。
循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器錐體結(jié)焦的原因
飛灰中含碳量大或分離器內(nèi)溫度高且氧量充足,使飛灰中的可燃物在分離器內(nèi)燃燒,溫度超過高而結(jié)焦.
預(yù)防措施:料層溫度允許范圍內(nèi)減少一次風(fēng)量,增加二次風(fēng)量.溫度使燃燒更充分.降低飛灰含碳量.還應(yīng)盡量消除分離器本體漏風(fēng),防止分離器內(nèi)氧量過高.
還應(yīng)注意預(yù)防分離器與煙道連接之間的不銹鋼通道因高溫軟化在通體內(nèi)外壓力下變形.
另飛灰較大的原因較復(fù)雜,可通過調(diào)整試驗(yàn)改善.
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