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在我國制藥行業(yè)中,管殼式換熱器以其結(jié)構(gòu)堅固、可靠性高、適應(yīng)性強等優(yōu)點在生產(chǎn)和使用中一直占主導(dǎo)地位,被藥企廣泛使用。
管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單,操作可靠,可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,余熱鍋爐,是目前應(yīng)用廣的類型。
近年來,各行各業(yè)都要求做到節(jié)能環(huán)保。制藥行業(yè)對換熱器的需求也在不斷增加,低效率的普通換熱器將會被淘汰,我國換熱器行業(yè)在未來一段時期內(nèi)將迎來機遇和挑戰(zhàn)。據(jù)預(yù)計,2015~2020年中國換熱器行業(yè)復(fù)合增速為11%,對應(yīng)2015年、2020年中國換熱器市場規(guī)模分別為770億、1300億元。
但是從我國換熱器行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看,目前存在的問題依舊較多。產(chǎn)品的開發(fā)、上游原材料的供應(yīng),生產(chǎn)設(shè)備的缺失造成了制造工藝的低下。在制藥行業(yè)不斷發(fā)展的背景下,我國管殼式換熱器企業(yè)也亟待改進加工制造工藝,以品質(zhì)“說話”,打造實力品牌。
濕法保養(yǎng)的原理是鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起作用。鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿性溶液時,就會在金屬表面上產(chǎn)生堿性水泡保護層,使金屬不受腐蝕。濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)一樣,也要把鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清洗干凈,然后加入堿性溶液。加液前,應(yīng)檢查和嚴密關(guān)閉各相關(guān)閥門,防止堿性溶液漏入運行系統(tǒng),同時防止運行系統(tǒng)的水漏進備用鍋爐,使堿液濃度降低。用小火,一邊保持鍋爐外部干燥,一邊將鍋內(nèi)水加熱到80-100℃,由于溶液受熱發(fā)生對流,這樣,可以使鍋內(nèi)各處溶液的濃度相等。鍋內(nèi)所加藥品的數(shù)量是鍋內(nèi)用軟化水的,每噸水加10kg或20Kg磷酸三鈉。每隔5天化驗一次鍋水的PH值,余熱回收,控制指標(biāo)為10-12。如果堿度低,要再補充些堿液。該濕法保養(yǎng)適用于短期停用的鍋爐,氣溫較低的地區(qū)不宜采用濕法保養(yǎng),煙氣余熱鍋爐,以免鍋水結(jié)冰而損壞鍋爐。
壓力容器夾持器包括由升降油缸帶動的固定板,固定板的底部中間安裝夾持油缸,固定板的底部兩側(cè)安裝左夾持機構(gòu)和右夾持機構(gòu),左、右兩夾持機構(gòu)各自包括呈八字型的前夾臂和后夾臂,前夾臂連接后夾手,后夾臂連接前夾手,前夾手與后夾手相配合,左、右兩夾持機構(gòu)的前夾臂經(jīng)前固定桿相連,左、右兩夾持機構(gòu)的后夾臂經(jīng)后固定桿相連,煙氣余熱鍋爐廠,左、右兩夾持機構(gòu)的前夾手和后夾手經(jīng)活動桿相連,活動桿的中部固接夾持油缸的活塞桿。利用自動夾持器代替手工搬運,不僅大大降低勞動強度,提高工作效率,并且又能減少安全隱患;由于壓力容器較長,采用左右兩組夾持機構(gòu),使得受力平穩(wěn),避免壓力容器傾斜。
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