鋼渣的礦物組成以硅酸三鈣為主，其次是硅酸二鈣、RO相、鐵酸二鈣和游離氧化鈣。鋼渣為熟料，是重熔相，熔化溫度低。鋼渣主要含金屬鐵（夾在渣中的鋼），四氧化三鐵，a硅酸鈣。先將鋼渣用鱷破破至5mm以下，人工用磁鐵粗選出大塊鐵，然后進入球磨機控至細度在80目，再進入磁選機選出Fe3O4作為煉鐵用，余渣主要是a硅酸鈣和殘余氧化鐵，可賣給水泥廠作鋼渣水泥。氧化鐵渣一般要求含鐵量在60%左右。鋼渣是煉鋼后排除的廢渣，主要是指平爐和轉(zhuǎn)爐鋼渣存放一年以上，用以代替碎石作為基層材料。鋼渣呈灰褐色，量蜂窩狀或密實的狀態(tài)，質(zhì)地較為堅硬。

熱悶法：待熔渣溫度自然冷卻至300～800℃時，鋼渣混凝土，將熱態(tài)鋼渣傾翻至熱悶罐中，蓋上罐蓋密封，待其均熱半小時后對鋼渣進行間歇式噴水。鋼渣生產(chǎn)水泥及混凝土摻合料，鋼渣中含有具有水硬膠凝性的硅酸三鈣（C3S）、硅酸二鈣（C2S）及鐵鋁酸鹽等活性礦物，符合水泥特性。滾筒法：高溫液態(tài)鋼渣從溜槽流淌下降時，被高壓空氣擊碎，噴至周圍的鋼擋板后落入下面水池中。此工藝的優(yōu)點在于流程短、設備體積小、占地少、鋼渣穩(wěn)定性好、渣呈顆粒狀、渣鐵分離好、渣中f－CaO含量小于4%（質(zhì)量分數(shù)，下同）、便于尾渣在建材行業(yè)的應用。

鋼渣主要含金屬鐵（夾在渣中的鋼），四氧化三鐵，a硅酸鈣。先將鋼渣用鱷破破至5mm以下，人工用磁鐵粗選出大塊鐵，配重鋼渣批發(fā)，然后進入球磨機控至細度在80目，再進入磁選機選出Fe3O4作為煉鐵用，余渣主要是a硅酸鈣和殘余氧化鐵，可賣給水泥廠作鋼渣水泥。氧化鐵渣一般要求含鐵量在60%左右。鋼渣是煉鋼過程中的一種副產(chǎn)品。它由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應生成的鹽類所組成。配重鐵砂的規(guī)格分類很多，煙臺鋼渣，不同的規(guī)格，對于加工不同的零件，有較長的使用壽命，起到不同的作用。選擇配重鐵砂質(zhì)量，要在硬度、產(chǎn)品的物理特性及不同是規(guī)格等方面就行對比，好的產(chǎn)品具有較高的使用壽命。

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