熱噴涂的發(fā)展歷程

50年代噴涂技術及隨后等離子噴涂技術的開發(fā)成功，熱噴涂技術在航天航空等領域獲得了廣泛的應用。同一時期研制成功了自熔合金粉末，使通過涂層重熔工藝消除涂層中的氣孔、與基體實現(xiàn)冶金結合成為可能，擴大了熱噴涂技術的應用領域。

80年代初期開發(fā)成功超音速火焰噴涂技術，硬質合金涂層加工廠家，90年代初期得到廣泛應用，使WC-Co硬質合金涂層的應用從航天航空領域大幅度擴大到各種工業(yè)領域。功率高達200kW的高能等離子噴涂技術、超音速等離子噴涂技術、及軸向送粉式等離子噴涂技術的、尤其是超音速等離子噴涂技術的出現(xiàn)，為在各個工業(yè)領域進一步有效地利用熱噴涂技術提供了有力的手段。

熱噴涂

推廣應用的著重點是：

緊緊抓住推廣應用中的主要問題。各行業(yè)、各地區(qū)抓好量大面廣的典型件進行推廣應用，如：冶金行業(yè)的高爐風口、連鑄機軋輥、爐底輥，電力行業(yè)的鍋爐四管，煤炭行業(yè)的刮板機中部槽、液壓支柱，寧夏回族自治硬質合金涂層，機械行業(yè)的閥門，硬質合金涂層加工公司，造紙行業(yè)的烘缸，紡織行業(yè)的羅拉、過絲輪，硬質合金涂層加工中心，石油行業(yè)的鉆桿、柱塞，制糖行業(yè)的底梳、面梳等。

熱噴涂在機械維修領域的用途

有色金屬工業(yè)系統(tǒng)：　　

1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機、油壓機等大型擠壓機柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末噴焊方法，成功地修復φ850×5500柱塞一根原價28萬元，被認為是“國寶”的大型柱塞幾百根，收到了良好的經(jīng)濟效益； 　　

2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復。

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