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捏煉機電控哪家好-捏煉機電控-北京馬赫天誠有限公司(查看)

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發(fā)布時間:2024-08-21 03:19  
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視頻作者:北京馬赫天誠科技有限公司





密煉機上輔機系統(tǒng)的驗收要求

負載試運轉(zhuǎn)

1:密煉機空載試運轉(zhuǎn)合格后,方可進行負載試運轉(zhuǎn)。負載試運轉(zhuǎn)時,每臺設(shè)備需經(jīng)不少于20車料的連續(xù)負載運轉(zhuǎn)。

2:密煉機負載試運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)速應(yīng)從低速到高速分別進行,并先試軟料后試硬料。

3:密煉機負載試運轉(zhuǎn)時,投膠量由工作容積的50%,75%逐漸增至滿負荷。

4:密煉機應(yīng)具有先啟動潤滑油泵后方可啟動主電機的連鎖裝置,同時空運轉(zhuǎn)10-15min后方可投料進行負載試運轉(zhuǎn)。

5:后一車煉膠結(jié)束后,空運轉(zhuǎn)15-20min后再停機??者\轉(zhuǎn)時,端面密封潤滑系統(tǒng)繼續(xù)向密封面注油達到對密封端面清洗,潤滑的作用。

6:密煉機負載試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查下列項目:

A:基本技術(shù)參數(shù)是否符合密煉機規(guī)定要求。

B:轉(zhuǎn)子軸承溫升應(yīng)≤40℃。

C:減速器軸承溫升應(yīng)≤40℃。

D:轉(zhuǎn)子,減速器軸承高的溫度≤80℃。

E:液壓系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。

F:轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈高的溫度≤85℃。

G:排膠溫度(實測)與傳感顯示(熱電偶)溫度值要一致,其差值為3-5℃。

7:密煉機轉(zhuǎn)子端面密封處不漏膠,不漏粉,允許有膠,油和粉料混合體糊狀物漏出。

8:卸料門應(yīng)密封良好,不漏料。

9:密煉機電氣、液壓等控制系統(tǒng)應(yīng)動作靈活、安全且可靠。

10:密煉機溫控系統(tǒng)溫控效果能滿足煉膠工藝要求,排膠溫度應(yīng)在工藝條件允許范圍內(nèi)。密煉機經(jīng)過負載試運轉(zhuǎn)確認無異?,F(xiàn)象后,經(jīng)有關(guān)方面同意,即可移交生產(chǎn)。



密煉機上輔機系統(tǒng)的操作方法

1、按照密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實際配方;

2、根據(jù)實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑分別放置,在置物架上按順序排好;

3、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān),給密煉機預(yù)熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,捏煉機電控哪家好,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;

4、密煉機預(yù)熱好后,捏煉機電控,穩(wěn)定一段時間,準備煉膠;

5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min;

6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;

7、提起上頂栓,捏煉機電控廠家,加入炭黑或填料,捏煉機電控系統(tǒng),落下上頂栓混煉3min;

8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;

9、排膠,用熱電偶溫度計測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度,大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速;

10、將開煉機的輥距調(diào)到3.8mm,打開電源開關(guān),使開煉機運轉(zhuǎn),打開循環(huán)水閥門,再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,膠料表面比較光滑,割下膠料。

11、將開煉機輥距調(diào)到0.5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調(diào)到2.4mm左右,投入膠料包輥,待表面光滑無氣泡,下片,稱量膠料的總質(zhì)量,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期,停放待用。

密煉機每批混煉工藝試驗報表,應(yīng)記錄:開始混煉時溫度、混煉時間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機類型。




密煉機上輔機系統(tǒng)的驗收要求

密煉機空運轉(zhuǎn)試驗前的準備工作

1:密煉機空運轉(zhuǎn)試驗必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進行。

2:檢查密煉機各部位有無異物,各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。

3:檢查密煉機各潤滑管路,液壓管路連接是否正確,所用潤滑和液壓用油量是否合適,油位是否恰當,潤滑部位潤滑是否到位。

4:密煉機附屬設(shè)備在空運轉(zhuǎn)前需進行單獨的檢查試驗,以驗證其性能是否達到規(guī)定要求。

5:檢查密煉機各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準確無誤。

6:在密煉機連接聯(lián)軸器之前,先將主電機空轉(zhuǎn)20min,無異常后,再將聯(lián)軸器裝好,并安裝防護罩。

7:在密煉機主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處,用人工盤動傳動系統(tǒng),使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動兩周,確認無異?,F(xiàn)象。




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