焊工培訓之管道焊接注意事項與要求

焊工培訓之管道焊接注意事項與要求：

一、管道焊接時嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，焊工培訓技校，并應防止電弧擦傷母材。對鉻含量大于或等于3％或合金元素總含量大于5％的焊件弧焊打底焊接時，焊縫內側應充氣或其他保護氣體，或采取其他防止內側焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時應采取合理的施焊方法和施焊順序。

二、在施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。在管子焊接時，管內應防止穿堂風。除工藝或檢驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當因故中斷焊接時，應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產生裂紋。

三、焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預拉伸或預壓縮的管道焊縫，安丘焊工培訓，組對時所使用的工卡具應在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經檢驗合格后方可拆除。

下向焊施工工藝特點

向焊是相對于上向焊而言，是施焊點自上而下移動的一種焊接方法，由于其的優(yōu)點，使其在長輸管道建設中廣泛地應用。下面徐州國強電焊介紹一下下向焊培訓時的施工工藝及要求。??(1)因其采用小間隙、大鈍邊的工藝參數，焊縫寬度和焊縫余高則比上向焊小，焊接生產率比上向焊提高20％--40％；??(2)填充焊時，直徑、長度相同的一根4mm焊條，焊縫熔敷金屬的長度比向上焊接時多70mm～80mm，焊接速度為上向焊的2～3倍；??(3)下向焊操作難度較上向焊小，一個較熟練的焊工經過10～15天的培訓，就能基本掌握其要領；??(4)由于每層焊道厚度一般為2mm左右，故焊縫缺陷少，不容易產生尺寸較大的焊接缺陷；??(5)使用同直徑焊條的焊接電流比上向焊時小，而速度比上向焊快，故焊接熱輸入也小，焊縫結晶組織細小，接頭綜合性能好；??(6)纖維素焊條由于渣少，電弧吹力大，燃燒穩(wěn)定，焊縫根部飽滿，采用連續(xù)焊接可得 到質量良好的單面焊雙面成形焊縫，焊條在一般情況下可不烘干即可使用；

培訓項目涵蓋電焊、弧焊、二氧化碳保護焊等常用技術。主要 內容：1、焊接設備、鍋爐與壓力容器知識、焊接基礎以及基本操作常。2：基本操作技能培訓。3：實際操作考試。按比賽焊接位置分為（1.）板對接平焊 （單面焊雙面成型）(2)板--板對接橫焊(3).板--板立焊和板-板對接仰焊(4).管--管水平對接焊(5).管--管垂直對接焊(6).管--板 水平焊(7).管--板垂直對接焊(8)管--管45°，重點以弧焊打底手弧焊填充蓋面和弧焊打底二氧化碳保護焊填充蓋面、弧焊打底弧焊填充蓋 面的高壓焊工技術培訓為主。

另外學習課程：

機械制圖、機械原理與機械零件、電工電子技術、電力拖動與技能訓練、計算機輔助設計（CAD）、工廠電氣控制技術、微機原理與接口技術、可編程控制器（PLC）技術、交直流調速技術、機修鉗工工藝與技能訓練、數控機床故障檢測與維修等。

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