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微波帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式干燥設(shè)備,適應(yīng)范圍廣,對于大多的植物提取物都可以適用,尤其是對于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料,以及不適于或者無法采用噴霧干燥、真空烘箱干燥的物料,是比較好的選擇。帶式干燥機(jī)憑借其特點(diǎn),在蛋白質(zhì)、酶等生物活性物質(zhì)以及中草藥提取物等衛(wèi)生行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
1、 每班檢查前置過濾器上的自動排水閥。
每周:
2、 檢查鼓風(fēng)熱干燥機(jī)換塔、再生和升壓的動作是否正常。
3、 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。
4、 檢查干燥機(jī)再生消聲器是否臟堵,烘干,如再生塔的再生壓力過大,則表示消聲器需要替換。
5、 檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降,如果壓力降超過0.07Mpa,菊花網(wǎng)帶烘干設(shè)備安裝,更換濾芯。
每月:
6、 檢查控制氣路過濾減壓閥濾芯,根據(jù)需要替換。
1、對無熱再生及有熱再生吸附干燥,選擇時(shí)應(yīng)考慮空氣系統(tǒng)供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及用戶的要求。
2、無熱再生吸附干燥工藝運(yùn)行壓力不宜低于0.5MPa,當(dāng)壓力過低時(shí)會導(dǎo)致再生氣量增大,從而增加電耗和運(yùn)行費(fèi)用,不經(jīng)濟(jì)。
3、當(dāng)干燥空氣低于-60℃時(shí),宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機(jī)組合的工藝,以減少能量消耗且運(yùn)行管理方便。
4、當(dāng)采用無熱再生吸附干燥工藝時(shí),待處理壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前應(yīng)是無油和液體水的,因此,須在進(jìn)入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。
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