五金精密端子尾部附件

電纜穿過尾部附件，并與五金精密端子接觸件端接，然后把尾部附件在固定于連接器殼體上，罩住接觸件端子，同時(shí)使連接器與電纜連接。它也可作為連接器與電纜消除應(yīng)力的構(gòu)建。使導(dǎo)線端接觸不容易斷裂。尾部附件結(jié)構(gòu)按出現(xiàn)方式可分為水平、傾角等結(jié)構(gòu)形式。裝配時(shí)要注意線纜直徑和尾部附件孔徑的匹配。必要時(shí)可適當(dāng)采用絕緣填充材料，以保證電線電纜受外力時(shí)，在連接器與線纜端接處少受或不受力。

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視頻作者：東莞市捷友連接器有限公司

五金精密端子殼體化學(xué)鍍鎳

它利用還原劑的方法在零件上沉積鎳而獲覆蓋層。不用電、均鍍能力好，適用于形狀復(fù)雜、具有深槽、深孔的零件?；瘜W(xué)鍍鎳層結(jié)合力好，其光亮度、硬度、耐磨、耐腐蝕性好。但成本較高，一般僅用于特殊要求的連接器殼體和某些附件上。

五金精密端子化學(xué)鍍鎳的常見缺陷是鍍層氣泡、掉皮、有麻點(diǎn)、發(fā)暗、鍍不上或局部鍍不。其產(chǎn)生的原因是鍍前處理不良，溫度波動(dòng)大，汽車停留在鍍件表面，鍍液被污染等。

五金精密端子注塑和組裝

注塑    

電子五金精密端子的塑料盒座在注塑階段制成。通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形。當(dāng)熔化塑料未能完全注滿胎膜時(shí)出現(xiàn)所謂 "漏, 這是注塑階段需要檢測(cè)的一種典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞（這些接插孔必須保持清潔暢通以便在后組裝時(shí)與插針正確接插）。由于使用背光能很方便地識(shí)別出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后質(zhì)量檢測(cè)的機(jī)器視覺系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單易行    

組裝    

電子五金精密端子制造的后階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：?jiǎn)为?dú)對(duì)插或組合對(duì)插。單獨(dú)對(duì)插是指每次接插一個(gè)插針;組合對(duì)插則一次將多個(gè)插針同時(shí)與盒座接插。不論采取哪種接插方式,制造商都要求在組裝階段檢測(cè)所有的插針是否有缺漏和定位正確;另外一類常規(guī)性的檢測(cè)任務(wù)則與連接器配合面上間距的測(cè)量有關(guān)。    

和沖壓階段一樣,連接器的組裝也對(duì)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)提出了在檢測(cè)速度上的挑戰(zhàn)。盡管大多數(shù)組裝線節(jié)拍為每秒一到兩件,但對(duì)于每個(gè)通過攝像頭的連接器,視覺系統(tǒng)通常都需完成多個(gè)不同的檢測(cè)項(xiàng)目。因而檢測(cè)速度再次成為一個(gè)重要的系統(tǒng)性能指標(biāo)。