銹蝕鋼板主要的物理特征就是抗腐蝕，抗銹蝕性主要的就是用在景觀建設(shè)和景觀制作上。銹蝕鋼板的物理性能比較，加工工藝比較純潔和精細(xì)，在各行各業(yè)中都能發(fā)揮作用?！　?/p>

銹蝕鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚度分為薄板和厚板兩大規(guī)格。

銹蝕鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2-4mm之間的鋼板 。

銹蝕鋼板按用途又分造 船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容 器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)鋼板、裝甲鋼板和復(fù)合鋼板等。

鋼板的一個(gè)分支是鋼帶， 鋼帶實(shí)際上是很長(zhǎng)的薄板， 寬度比較小， 常成卷供應(yīng)， 也稱為帶鋼。鋼帶常在多機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)上生產(chǎn)， 切成定尺長(zhǎng)度后就是鋼帶， 因此生產(chǎn)率比單張機(jī)制時(shí)高。

厚度大于50mm的銹蝕鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：

（1）根據(jù)銹蝕鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴；

（2）將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)至規(guī)定值；

（3）用切割點(diǎn)火器點(diǎn)燃預(yù)熱焰，接著慢慢打開(kāi)預(yù)熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長(zhǎng)度，使火焰成中性焰，預(yù)熱起割點(diǎn)。

（4）在切割起點(diǎn)上只用預(yù)熱焰加熱，割嘴垂直于銹蝕鋼板表面，火焰白心端距銹蝕鋼板表面1.5～2.5mm；

（5）當(dāng)起點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度（輝紅色）時(shí)，打開(kāi)切割氧氣閥，瞬間就可進(jìn)行切割；

（6）在確認(rèn)已割至銹蝕鋼板下表面后，就沿著切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿?dòng)割嘴繼續(xù)往前切割；

（7）切割終了時(shí)，銹蝕鋼板，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。

1)銹蝕鋼板的鋼錠的成分偏析比較嚴(yán)重，特別是C、S、P等元素。冶煉和鑄錠時(shí)應(yīng)予以注意。

由于大鋼錠的凝固結(jié)晶緩慢，細(xì)小的夾雜物有機(jī)會(huì)聚集而形成粗大的肉眼可見(jiàn)或超聲波探傷能夠檢查出的大夾雜物，鋼錠的下部常出現(xiàn)硅酸鹽沉積堆，鍛造時(shí)應(yīng)予以切除。

2)銹蝕鋼板在鍛造后常常得到粗大而不均勻的再結(jié)晶晶粒，奧氏體的晶粒度，一般是在3～4級(jí)，有時(shí)還會(huì)更大。銹蝕鋼板不能一火鍛成，需要進(jìn)行多次加熱、少鍛造。由于這些特點(diǎn)，加之偏析和夾雜物的影響，所以銹蝕鋼板應(yīng)保證心部能夠鍛透，鍛造比應(yīng)在2.5～4范圍內(nèi)，以使鋼錠內(nèi)部組織均勻化，裂紋和疏松得到焊合

3)銹蝕鋼板在加熱和冷卻時(shí)內(nèi)外溫差比較大，熱應(yīng)力和組織應(yīng)力也比較大加熱冷卻不當(dāng)有可能造成開(kāi)裂，由于截面尺寸大，氫的逸出比較困難，應(yīng)防止白點(diǎn)的形成。銹蝕鋼板回火后快冷也會(huì)產(chǎn)生很大的殘余應(yīng)力，如直徑700mn的34CrNi3Mo鋼鍛件在650℃回火后油冷，其軸向殘余應(yīng)力可達(dá)279MPa。

因此，大鍛件回火后也應(yīng)緩冷，以減少殘余應(yīng)力。銹蝕鋼板用鋼在選擇銹蝕鋼板用鋼時(shí)，應(yīng)根據(jù)鍛件的尺寸、力學(xué)性能的要求、零件的服役條件和工藝性能等因素來(lái)考慮。

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