型材門型材門

1、什么是普通鋁合金型材?

　　就是內(nèi)外相通無空氣層，表面做噴涂防腐處理。

　　2、什么是斷橋鋁合金型材?它的優(yōu)點(diǎn)是什么?

　　斷橋式鋁合金窗的原理是利用隔熱條將室內(nèi)外兩層鋁合金既隔開又緊密連接成一個(gè)整體，構(gòu)成一種新的隔熱型的鋁型材，內(nèi)外顏色可任意選擇，美觀、性能好，形成節(jié)能效果。

　　3、普通鋁合金型材與斷橋鋁合金型材相比區(qū)別是什么

　　普通鋁型材整個(gè)為導(dǎo)體，傳熱和散熱比較快;

　　斷橋鋁型材中的隔熱條導(dǎo)熱系數(shù)低，形成冷熱斷橋，保溫隔熱，型材門廠家，顏色多樣化。

　　4、什么是中空玻璃?配斷橋鋁門窗K值是多少?配普通鋁門窗K值是多少?隔音是多少?

　　中空玻璃是將兩塊或兩塊以上的玻璃邊部密封在一起，玻璃之間用干燥劑處理，玻璃的內(nèi)、外溫差不一樣。

　　斷橋鋁門窗 中空玻璃K值約在2.7—3.0;

　　普通鋁門窗 中空玻璃K值約在3.5—5.0;

　　系統(tǒng)鋁門窗 中空玻璃K值約在2.0—2.5;

　　5、什么是夾膠玻璃?什么情況下使用夾膠玻璃?

　　夾膠玻璃是由兩片或多片玻璃，之間夾了一層或多層有機(jī)聚合物中間膜，經(jīng)過特殊的高溫預(yù)壓(或抽真空)及高溫高壓工藝處理后，使玻璃和中間膜粘合為一體的復(fù)合玻璃產(chǎn)品。玻璃即使碎裂，碎片也會(huì)被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整潔光滑。這就有效防止了碎片扎傷和穿透墜落事件的發(fā)生，確保了人身安全。

型材門型材門

鋁合金型材門窗的規(guī)格型號(hào)選用鋁型材壓擠鋁材為框、梃、扇料制做的門窗稱之為鋁合金型材門窗，通稱鋁門窗。包含以鋁合金型材作承受力構(gòu)件（承擔(dān)并傳送自身重量和載荷的構(gòu)件）板材的和木料、塑膠復(fù)合型的門窗，通稱鋁木復(fù)合型門窗、塑鋼復(fù)合型門窗。鋁合金型材門窗有推拉鋁合金門、推拉鋁合金門窗、平開鋁合金門、平開鋁合金窗及鋁合金型材地彈簧門五種。一種門窗分為基本上門窗和組成門窗。基本上門窗由框、扇、夾層玻璃、五金配件、橡膠密封件等構(gòu)成。組成門窗由兩種以上的基本上門窗用拼樘料電容量別的類型的窗或連門窗。按啟動(dòng)方法分為：固定窗、上懸窗、中懸窗、下懸窗、立轉(zhuǎn)窗、平開門窗、滾輪平開窗、滑輪窗、平開下懸門窗、推拉門窗、推拉平開窗、平開門、地彈簧門。按特性分為：通用型門窗、隔音型門窗、隔熱保溫型門窗。按運(yùn)用位置分為：內(nèi)門窗、外門窗。

　　杭佳門業(yè)有限公司是一家從事研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造為一體的企業(yè)，目前主要產(chǎn)品有擋煙垂壁，側(cè)向水晶門，伸縮門，型材門安裝，防火門，電動(dòng)卷閘門，型材門等，并供應(yīng)自動(dòng)卷簾門配件。

型材生產(chǎn)工藝：

開坯

　　有兩個(gè)含意：初軋開坯和二次開坯。初軋開坯是將煉鋼生產(chǎn)的少數(shù)幾種重量大的鋼坯經(jīng)過初軋機(jī)，軋成銅材軋機(jī)所需要的大鋼坯。二次開坯是將斷面士的初軋坯進(jìn)一步軋成小鋼坯，供給成材軋機(jī)。

加熱、軋制

　　加熱的目的是降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務(wù)是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段，軋件溫度較高，應(yīng)該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務(wù)是使軋件迅速延伸，接近成品尺寸。精軋是為保證產(chǎn)品的尺寸精度，延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數(shù)一般分別為1.1～1.2和1.2～1.3。

　　現(xiàn)代化的型鋼生產(chǎn)對(duì)軋制過程通常有以下要求：

　　(1)一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進(jìn)行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯，從煉鋼和連鑄的生產(chǎn)組織來看，連鑄坯的尺寸規(guī)格是愈少愈好，是只要求一種規(guī)格。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多，企業(yè)開拓市場的能力就愈強(qiáng)。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規(guī)格坯料的能力。粗軋既可以對(duì)異型坯進(jìn)行擴(kuò)腰擴(kuò)邊軋制，也可以進(jìn)行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。

　　(2)對(duì)于異型材，在中軋和精軋階段盡量多使用萬臺(tái)孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨(dú)調(diào)整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，提高尺寸精度。

　　(3)型鋼連軋，由于軋件的斷面截面系數(shù)大，不能使用活套。機(jī)架問的張力控制一般是采用驅(qū)動(dòng)主電機(jī)的電流記憶法或者是力矩記憶法進(jìn)行。

　　(4)對(duì)于大多數(shù)型鋼，在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性，為保證這些性能，在材質(zhì)上就要求碳當(dāng)量低。對(duì)這些鋼材，實(shí)行低溫加熱和低溫軋制可以細(xì)化晶粒，提高材料的機(jī)械性能。在精軋后進(jìn)行水冷，對(duì)于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時(shí)間也有明顯好處。

精整

　　型材的軋后精整有兩種工藝，一種是傳統(tǒng)的熱鋸切定尺，型材門定制，定尺矯直工藝，金華型材門，另一種是較新式的長尺冷卻、長尺矯直、冷鋸切工藝。

　　型材精整，較突出之處就是矯直。型材的矯直難度大于板材和管材，原因是：其一在冷卻過程中，由于斷面不對(duì)稱和溫度不均勻造成的彎曲大；其二是型材的斷面系數(shù)大，需要的矯直力大。由于軋件的斷面比較大，因此矯直機(jī)的輥距也必須大，矯直的盲區(qū)大，在有些條件下，對(duì)鋼材的使用造成很大影響，例如：重軌的矯直盲區(qū)明顯降低了重軌的全長平直度。減少矯直盲區(qū)，在設(shè)備上的措施是使用變截距矯直機(jī)，在工藝上的措施就是長尺矯

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