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對于高硫煤地區(qū)和使用SCR的鍋爐而言,產(chǎn)生三氧化流是難以避免的事情。此外,對于很多工業(yè)鍋爐,煙氣成分復雜多變,會有強酸產(chǎn)生。氯化青是造成酸雨的主要污染源。氯化青進入水體中會形成酸性污水,高氯離子水對于鋼材的腐蝕十分嚴重,容易造成設備的損壞。
干法煙氣脫硫(DSI)技術可以解決酸性氣體污染問題。DSI技術是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中的酸性氣體。DSI技術工藝簡單,無脫硫污水處理問題,具有能耗低、腐蝕性小等優(yōu)點。與濕法脫硫相比,DSI技術不產(chǎn)生高鹽分和含有重金屬的廢水,產(chǎn)物流動性好,并且適宜用氣力輸送。DSI技術通常采用碳酸氫鈉粉末作為脫硫劑,其占據(jù)了煙氣脫硫的大部分成本。如果能夠?qū)⑻妓釟溻c粉末再生回收,將大大降低煙氣脫硫成本。因此,迫切需要一種煙氣干法脫硫設備,其可以將煙氣脫硫劑碳酸氫鈉再生回收。
碳酸氫鈉干法脫硫技術
鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸,脫硫小蘇打,莽野環(huán)境技術,干法脫硫,上海莽野環(huán)境技術有限公司,在催化劑和促進劑的作用亠下,與煙氣中 SO2 快速反應。而且,在反應器、煙道及布袋除塵器內(nèi),脫硫劑超細粉一直與煙氣中的 SO2 發(fā)生反應。反應快速、充分,在 2 秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物NA2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)閂物,作為化工產(chǎn)品利用。
這種反應脫硫,小蘇打,按化學反應當量 1:1 時,工業(yè)級小蘇打,脫硫效率大于 95%,而且是一次性噴入脫硫劑,不需要循環(huán)。
脫硫機理 以小蘇打(NaHCO3)做脫硫劑,在高溫煙氣的作用下基活,莽野環(huán)境技術,干法脫硫,表面形成微孔結(jié)構,猶如爆米花被爆開,煙道內(nèi)煙氣與基活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學反應,煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化,脫硫并干燥的NA2SO4副產(chǎn)物隨氣流進入布袋除塵器被收集。
主要反應:2NaHCO3(S) = Na2CO3(s) H2O(g) CO2(g) (1)
SO2(g) Na2CO3(s) 1/2O2 = Na2SO4(s) CO2(g) (2)
副反應:SO3(g) Na2CO3(s) = Na2SO4(s) CO2(g) (3)
SDS 煙道氣干法脫硫除塵技術主要包括煙氣系統(tǒng)、脫硫劑制粉系統(tǒng), SDS 脫硫反應系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)后產(chǎn)物系統(tǒng)和電儀系統(tǒng)等,總壓降為 1500Pa。
設備為脫硫反應器及 SDS 噴射系統(tǒng)和布袋除塵器。
其脫硝原理是通過嗜硝生物菌在不銹鋼反應器中的兩種生命活動(合成代謝與分解代謝)去除煙氣中的NOX。合成代謝是NOX通過反硝化細菌的同化反硝化還原成有機氮,成為菌體自身蛋白的一部分;分解代謝是NOX作為反硝化細菌厭氧呼吸的電子受體,終轉(zhuǎn)化為N2(氮氣)排到大氣中。這兩種代謝活動的反應時間僅為1—3秒,所以在大規(guī)模工業(yè)化應用上具有突破性的劃時代意義。干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應。而且,在反應器、煙道及布袋除塵器內(nèi),脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應。反應快速、充分,在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物,600目脫硫小蘇打,作為化工產(chǎn)品利用。
這種反應脫硫,按化學反應當量1:1時,脫硫效率大于95%,而且是一次性噴入脫硫劑,不需要循環(huán)。
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