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鋼板折彎加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及解決措施
問(wèn)題一:折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定
原因:1、設(shè)計(jì)工藝沒(méi)有安排壓線或預(yù)折彎;2、材料壓料力不夠;3、凸凹模圓角磨損不對(duì)稱(chēng)或折彎受力不均勻;4、高度尺寸太小。
解決辦法:1、設(shè)計(jì)壓線或預(yù)折彎工藝;2、增加壓料力;3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光;4、高度尺寸不能小于極限尺寸。
問(wèn)題二:工件折彎后外表面擦傷
原因:1、原材料表面不光滑;2、凸模彎曲半徑太?。?、彎曲間隙太小。
解決辦法:1、提高凸凹模的光潔度;2、增大凸模彎曲半徑;3、調(diào)整彎曲間隙。
問(wèn)題三:彎曲角有裂縫
原因:1、彎曲內(nèi)半徑太小;2、材料紋向與彎曲線平行;3、毛坯的毛刺一面向外;4、金屬可塑性差。
解決辦法:1、加大凸模彎曲半徑;2、改變落料排樣;3、毛刺改在制件內(nèi)圓角;4、退火或采用軟性材料
問(wèn)題四:彎曲引起孔變形
原因:采用彈壓彎曲并以孔定位時(shí)彎臂外側(cè)由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉,使定位孔變形。
解決辦法:1、采用形彎曲;2、加大頂料板壓力;3、在頂料板上加麻點(diǎn)格紋,以增大摩擦力防止制件在彎曲時(shí)滑移。
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鋼板加工做哪些準(zhǔn)備為何出現(xiàn)層狀撕裂
切割所用原材料,應(yīng)保證質(zhì)量通過(guò)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)。
工具和設(shè)備需求
下裝時(shí)所需的設(shè)備包括各種切割機(jī),但在使用前要確保這些切割設(shè)備正常工作,在安全條件下運(yùn)行,要注意確保實(shí)際使用時(shí)設(shè)備也能正常工作,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
工具
鋼板加工所需的工具包包括記號(hào)筆、尺、卷尺、石筆等,缺少這些鋼板加工工具之一會(huì)影響使用。只有這些準(zhǔn)備工作都做到位的情況下才能夠讓你在下料和加工的時(shí)候避免出現(xiàn)鋼板異常情況
在進(jìn)行鋼板加工的時(shí)候,可能會(huì)因?yàn)橐恍┰蚨鴮?dǎo)致加工以后的鋼板出現(xiàn)異常,而層狀撕裂則是眾多異常當(dāng)中的一個(gè),不少人并不清楚為什么在進(jìn)行這種材料加工的時(shí)候會(huì)有這種異常情況出現(xiàn)
實(shí)際上,造成這種不尋常情況的原因是,在選擇鋼時(shí),可能不存在一片硫化物或?qū)訝罟杷猁}和其他物質(zhì),而且這些材料的存在很容易導(dǎo)致某個(gè)地方的切片形成,導(dǎo)致同一平面存在氧化鋁夾雜物,從而使可塑性降低了很多,自然在一個(gè)階梯狀的撕裂。
那么,到底應(yīng)該如何才能夠避免鋼材加工時(shí)候有這種異常情況出現(xiàn)呢?在選擇鋼材時(shí),山西鋼材加工廠家電話,必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格鋼材,如果在檢驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)不合格的情況,山西鋼材加工價(jià)格,建議不使用這種鋼材進(jìn)行生產(chǎn),否則分層撕裂的可能性會(huì)更大,一旦出現(xiàn)異常,鋼材自然會(huì)報(bào)廢。
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不同厚度的鋼板切割方式也相當(dāng)實(shí)用。例如,切割成矩形、三角形等薄鋼板,可以選擇切割,不僅速度快,而且成本低。在我們常用的鋼板切割方法中,除了切割機(jī)切割外,火焰切割成本不高,操作更方便,可以切割不同形狀的鋼板。但在切割薄鋼板時(shí),容易形成形變。切削材料種類(lèi)有限,技術(shù)要求高。
由于激光切割機(jī)的價(jià)格高于其它設(shè)備,激光切割機(jī)的成本也會(huì)相對(duì)增加。但是激光切割精度非常高,可以滿足一些精度要求較高的客戶的需求。在O激光切割可滿足20mm切割碳鋼板的規(guī)定。
與以上切割方法較為,水射流切割具備不同的割開(kāi)環(huán)境。其割開(kāi)規(guī)模廣,高精度,不易形變,環(huán)保,但速度慢,耗能大,割開(kāi)時(shí)可根據(jù)情況選擇。
目前,短期內(nèi)現(xiàn)貨市場(chǎng)要求仍然疲軟。做為出色的鋼板切割,它不受外界的影響。認(rèn)真對(duì)待每一項(xiàng)鋼板割開(kāi)任務(wù),針對(duì)不同的客戶需求采用不同的鋼板割開(kāi)方法是值得學(xué)習(xí)的。
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