帶式壓濾機(jī)工作原理：

　　帶式壓濾機(jī)可分為三步過(guò)濾脫水。

　　1、重力脫水區(qū)

　　污水處理廠污泥泵入污泥混合池，與高分子凝聚劑（polymer）混合后，污泥中細(xì)中的細(xì)小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接，形成較大的膠乳（floc）形顆粒。然后通過(guò)重力流從混合罐上端溢出，進(jìn)入隨后的壓榨和脫水操作。

　　2、壓力脫水區(qū)

　　重力脫水區(qū)污泥進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，帶式過(guò)濾機(jī)供應(yīng)商，上下濾布逐漸擠壓污泥脫水。

　　3、加壓脫水區(qū)

　　工業(yè)污泥脫水機(jī)污泥用濾布進(jìn)入加壓脫水區(qū)。在六個(gè)立輥中，隨著輥徑的增大，帶式過(guò)濾機(jī)，輥徑減小，壓力逐漸增大。將膠羽泥漿中的毛細(xì)束縛水（capillary water）擠出，產(chǎn)生不同滾筒上濾布上下位置變化產(chǎn)生的剪切力。

帶式壓濾機(jī)濾布在工作時(shí)候自動(dòng)連續(xù)高壓沖洗，帶式過(guò)濾機(jī)采購(gòu)，當(dāng)清洗不干凈時(shí)可考慮以下幾點(diǎn)：濾帶老化不堪使用、水壓不足、噴嘴流量不夠等等。濾帶沖洗不干凈時(shí)，濾帶的透水性降低，可導(dǎo)致污泥脫水產(chǎn)量下降、泥餅含水率高等現(xiàn)象。

帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈，是什么導(dǎo)致的

      帶式壓濾機(jī)泥餅絕干量：指污泥餅在不含水分的理論情況下質(zhì)量。帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈是由那樣原因造成的：

    （1）污泥殘留嚴(yán)重。pam絮狀物有殘留的話，直接堵塞濾布孔隙，嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留通常由于以下原因。及時(shí)改善之問(wèn)題可迎刃而解。

     ①因高分子攪拌時(shí)間過(guò)短，藥劑沒(méi)有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分 溶解。時(shí)間過(guò)短部分藥劑殘留堵塞濾網(wǎng)，且造成藥劑浪費(fèi)。

     帶式壓濾機(jī)處理污泥脫水工藝，由污水進(jìn)入污泥沉淀池，污泥沉淀后濃度更高，用藥更少，再由污泥泵抽出，通過(guò)泥漿管到靜態(tài)混合器，藥劑也同時(shí)由藥劑池里通過(guò)藥劑管進(jìn)入靜態(tài)混合器。污泥和藥劑同時(shí)進(jìn)入靜態(tài)混合器，帶式過(guò)濾機(jī)哪家好，污泥和藥劑混合后產(chǎn)生絮凝后通泥漿管道再進(jìn)入帶式壓濾機(jī)的濃縮機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)十米的重型脫水后，再進(jìn)入壓濾機(jī)主機(jī)，經(jīng)過(guò)內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)下，開(kāi)始進(jìn)入下彎的弧形楔形區(qū)，進(jìn)行初壓脫水，接著進(jìn)入低壓區(qū)，由一個(gè)帶L型的壓條的壓輥將水分大量壓出，再進(jìn)入S型的纏繞型產(chǎn)生的表面壓力重力脫水，在內(nèi)外濾帶分開(kāi)后，由內(nèi)外濾帶工作表面上的脫水后濾餅刮下。壓出來(lái)的水再由管道流到另一個(gè)沉淀池，經(jīng)過(guò)沉淀后清水可以抽來(lái)清洗帶式壓濾機(jī)的網(wǎng)帶以保持持續(xù)的脫水效果，以完成整個(gè)污泥脫水的整個(gè)流程。
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