為了更好地使O型橡膠密封圈具備優(yōu)良的密封性功效和增加使用期限，務(wù)必使O型橡膠密封圈的安裝管溝和密封性位置的空隙設(shè)計(jì)方案適當(dāng)，當(dāng)空隙過大時O型橡膠密封圈在汽壓的功效下擠空隙，導(dǎo)致?lián)p害，進(jìn)而造成漏損。當(dāng)壓力低于9.8MPa時一般不設(shè)計(jì)方案平墊圈,當(dāng)工作壓力超過9.8MPa時O型橡膠密封圈承受壓力面易被擠壓，應(yīng)加平墊圈;若單邊受力，在承受壓力面設(shè)定一個平墊圈，若是雙重受力則要設(shè)定二個平墊圈。環(huán)盛為了提高行業(yè)的工作效率和節(jié)能減排，推出了密封圈自動組裝機(jī)來幫助企業(yè)排憂解難，目前已經(jīng)有很多家企業(yè)和我們進(jìn)行了友好的合作，您可以放心前來咨詢。

安裝O形圈(O型橡膠密封圈)的要求

在安裝O形圈(O型橡膠密封圈)之前密封圈自動組裝機(jī)，檢查以下各項(xiàng)：

1.引入角是否按圖紙加工密封圈自動組裝機(jī) 銳邊是否倒角或倒圓;

2.內(nèi)徑是否去除毛刺 表面有無污染;

3.密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液密封圈自動組裝機(jī)(要保證彈性體的介質(zhì)相容性，推薦用所密封的液體來潤滑);

4.不得使用含固體添加劑的潤滑脂，密封圈自動組裝機(jī)如二硫化鉬、硫化鋅。

O型圈膠料壓延方向和在模具中活動方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。膠料可塑性越好，縮水率越??；膠料硬度越高，縮水率越?。ǜ哂捕仍谕猓Ｌ畛鋭┯昧吭蕉?，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大。多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。環(huán)盛自動化始終把服務(wù)放在工作的重要地位，對于客戶和合作伙伴，我們將提供完善的服務(wù)，公司的密封圈自動組裝機(jī)質(zhì)量過關(guān)，需要密封圈自動組裝機(jī)的朋友可以來電咨詢。