電子產(chǎn)品元器件布局的原則:應保證電路性能指標的實現(xiàn);應有利于布線，方便于布線;應滿足結(jié)構(gòu)工藝的要求;應有利于設備的裝配、調(diào)試和維修。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應有0.2逍～0.4mm的合理間隙。在電路板組裝中，可以劃分為機器自動裝配和人工裝配兩類。機器裝配主要指自動鐵皮裝配（SMT）、自動插件裝配（AI）和自動焊接，人工裝配指手工插件、手工補焊、修理和檢驗等。

要實現(xiàn)電子組裝，就要進行電子設備的結(jié)構(gòu)設計。結(jié)構(gòu)設計的好壞將影響到電子設備的性能（包括設備的使用性、可靠性、維修性、藝術性、環(huán)境的適應性、工藝性和經(jīng)濟性）。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，電子產(chǎn)品加工組裝，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應有0.2逍～0.4mm的合理間隙。電子產(chǎn)品組裝：自動貼片是將貼片封裝的元器件用SMT技術貼裝到印制板上，承接電子產(chǎn)品組裝，經(jīng)回流焊工藝固定焊接在印制板上。

電子產(chǎn)品組裝壓接分冷壓接與熱壓接兩種，目前以冷壓接使用較多。壓接是借助較高的擠壓力和金屬位移，使連接器觸腳或端子與導線實現(xiàn)連接。壓接使用的工具是壓接鉗。將導線端頭放入壓接觸腳或端頭焊片中用力壓緊即獲得可靠的連接。在電路板組裝中，可以劃分為機器自動裝配和人工裝配兩類。機器裝配主要指自動鐵皮裝配（SMT）、自動插件裝配（AI）和自動焊接，人工裝配指手工插件、手工補焊、修理和檢驗等。電子產(chǎn)品元器件布局、排列的目的是:按照電子產(chǎn)品電原理圖，將各元器件、連接導線等有機的連接起來，蕪湖電子產(chǎn)品組裝，并保證電子產(chǎn)品可靠穩(wěn)定的工作。如果布局、排列的不臺理，產(chǎn)品的電氣性能、機械性能都將下降，也給裝配和維修帶來不便。

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