噴霧干燥設(shè)備采用電加熱，蒸發(fā)量為15kg/h。

噴霧干燥設(shè)備對(duì)焊采用等離子自動(dòng)焊接，3個(gè)JBT4712.3-2007.B2標(biāo)準(zhǔn)支耳。

內(nèi)膽材質(zhì)：S30408產(chǎn)地為山西太鋼/上海寶鋼；

內(nèi)壁不銹鋼厚度為2.0mm；外壁厚1.5mm。

內(nèi)膽鏡面拋光≤0.4μm，衛(wèi)生級(jí)無(wú)死角，外表面≤0.8μm 處理。

采用可變頻的電動(dòng)噴霧器，腔體內(nèi)部需要有合理的設(shè)施防止粘壁及水蒸氣凝結(jié)現(xiàn)象。如冷風(fēng)、風(fēng)淋、保溫等（夾道內(nèi)必須設(shè)計(jì)冷風(fēng)冷卻）；錐形部需配備三氣錘，用于防止粘粉現(xiàn)象，使用氣錘需考慮長(zhǎng)久使用不會(huì)破壞罐體；罐體出料風(fēng)管風(fēng)速不得低于15m/s。

進(jìn)風(fēng)需配有三級(jí)凈化裝置，噴霧干燥機(jī)，保證進(jìn)風(fēng)潔凈度達(dá)到D級(jí)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，在過(guò)濾器前后安裝壓差計(jì)，過(guò)濾器建議采用無(wú)錫零界，蘇凈等品牌，腸膜蛋白噴霧干燥機(jī)，涉及的螺桿泵、蠕動(dòng)泵及風(fēng)機(jī)均選用國(guó)內(nèi)品牌。

1、噴霧干燥設(shè)備出料系統(tǒng)要采用安全設(shè)施，食品添加劑噴霧干燥機(jī)，出料要順暢，不留死角，易清洗，金屬氧化物噴霧干燥機(jī)，出料的水分不高于6.0%；

2、設(shè)備需要對(duì)進(jìn)出風(fēng)溫度進(jìn)行控制，進(jìn)出風(fēng)處風(fēng)機(jī)均需要采用變頻電機(jī)；變頻器采用日本安川品牌。

3、引風(fēng)出料管路需采用快接，易清洗，無(wú)死角；

4、采用二級(jí)旋風(fēng)除塵裝置；

5、配備收料冷風(fēng)裝置；（冷卻系統(tǒng)單獨(dú)報(bào)價(jià)）

6、采用PLC程序控制；

一、椰子油噴霧干燥機(jī)--描述

椰子油噴霧干燥機(jī)是液體工藝成型和干燥行業(yè)廣泛應(yīng)用的工藝。特別適用于從溶液、椰子油、懸浮液和泵送的糊狀液體中生產(chǎn)粉末、顆?；驂K狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小、含水量、堆積密度、顆粒形狀的分布需符合準(zhǔn)確度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一個(gè)理想的過(guò)程。

二、椰子油噴霧干燥機(jī)--性能特點(diǎn)

1.干燥速度快，在熱風(fēng)氣流中噴灑后，固液表面積大大增加，瞬間可以蒸發(fā)95％-98％的水分，只需幾秒即可完成干燥，特別適合熱敏性物料的干燥。

2.產(chǎn)品具有良好的均勻性、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單，控制方便。對(duì)于特殊材料，水分含量為40-60％（90％）的液體可以干燥成粉末或谷物制品，干燥后不經(jīng)粉碎和篩分，減少生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品純度。

4.對(duì)產(chǎn)品粒徑、體積密度、含水量等方面，在一定范圍內(nèi)通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理很容易。

(1)  江蘇博鴻的PTFE懸浮樹脂的干燥系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、提高產(chǎn)品清潔度、降低收料溫度的作用。采用如下技術(shù)方案:

（2）PTFE懸浮樹脂的干燥系統(tǒng)，包括濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)和冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)；其中，濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)由廢熱回收器、過(guò)濾器、電加熱器、熱風(fēng)混合器、干燥管、旋風(fēng)分離器、尾料補(bǔ)集器組成循環(huán)系統(tǒng)；冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由中效過(guò)濾器、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、表冷器、流化床、尾料補(bǔ)集器組成循環(huán)系統(tǒng)；中效過(guò)濾器中的旋風(fēng)分離器與冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中的流化床相連。

（3）現(xiàn)有干燥系統(tǒng)中增加廢熱回收器形成濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)，將旋風(fēng)分離器排放的熱尾氣與新風(fēng)在廢熱回收器中進(jìn)行熱交換，將60%的余熱回收后循環(huán)使用，節(jié)能30%以上；

同時(shí)，增設(shè)了轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、表冷器、流化床設(shè)備并形成冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。選擇振動(dòng)流化床作為冷卻器可使空氣與物料充分接觸，并通過(guò)調(diào)整振動(dòng)頻率以及斷面尺寸，控制物料在振動(dòng)流化床內(nèi)停留時(shí)間，可確保物料在振動(dòng)流化床的中后端的溫度低于18°C，PTFE樹脂分子鏈上的氟原子向外張開，在冷空氣的帶動(dòng)下，原本被包裹的水分子迅速揮發(fā)，使物料水含量控制在0.02%以下，保證產(chǎn)品質(zhì)量。而流化床排放的冷空氣再經(jīng)循環(huán)利用，回收率達(dá)60%以上，節(jié)能達(dá)30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷風(fēng)是循環(huán)風(fēng)，冷風(fēng)夾帶的尾料會(huì)繼續(xù)返回系統(tǒng)，減少了尾料排放量，與使用全新風(fēng)相比，含水量低，清潔度高，有利于進(jìn)一步提尚廣品的清潔度。