主軸是分很多種類的，機械主軸、皮帶主軸、高速主軸等等。電主軸，常見的還是屬于高速主軸。高速主軸是可以進(jìn)行無極變頻調(diào)速的，速度高的話，精密套類零件加工視頻，當(dāng)然加工更快效果更好了。機床主軸由裝在內(nèi)部電動機直接驅(qū)動，把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。　　主軸電動機與機床主軸合二為一的傳動結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨立出來，形成一個“主軸單元”，俗稱“電主軸”。當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，所以也被稱為“高頻主軸”。因為沒有中間的傳動結(jié)構(gòu)，有時也稱它為“直接傳動主軸”（Direct Drive Spindle)。

操作人員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機接線端子上的廢屑，精密套類零件加工，防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進(jìn)入軸承，加速高速軸承的磨損；避免廢屑進(jìn)入接線端子，造成電機短路燒毀。

每次對電主軸更換刀具時，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，不能使用直接插拔刀具的方法換刀，精密套類零件加工廠家，操作員要養(yǎng)成一個習(xí)慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。每天開機后必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀態(tài)，精密套類零件加工報價，要檢查水泵是否正常工作，要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態(tài)是否正常，必須要保證冷卻水正常循環(huán)。

10世紀(jì)30年代以前，大多數(shù)機床的主軸采用單油楔的滑動軸承。隨著滾動軸承制造技術(shù)的提高，后來出現(xiàn)了多種主軸用的高精度、高剛度滾動軸承。這種軸承供應(yīng)方便，價格較低，摩擦系數(shù)小，潤滑方便，并能適應(yīng)轉(zhuǎn)速和載荷變動幅度較大的工作條件，因而得到廣泛的應(yīng)用。但是滑動軸承具有工作平穩(wěn)和抗振性好的優(yōu)點，特別是各種多油楔的動承，在一些精加工機床如磨床上用得很多。




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