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浮動油封泄漏故障原因分析
浮動油封是機(jī)械設(shè)備密封系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,DO0510B浮封組件安裝壓力,在使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)泄漏故障,一定要及時排查,找出故障原因解決問題,以免影響設(shè)備的正常使用。以下是浮動油封廠家根據(jù)多年維修保養(yǎng)浮動油封分析整理的浮動油封泄漏故障原因及解決方案。
故障原因一:浮動密封與密封件位置吻合不正常
解決方法:調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位螺釘,使閥門關(guān)閉位置正確。
故障原因二:浮動密封與密封件之間夾有異物
解決方法:及時去除雜質(zhì),DO0480B浮封組件安裝壓力,清洗閥門內(nèi)腔。
故障原因三:試壓方向不正確,沒有按照要求
解決方法:按箭頭方向正確進(jìn)行旋壓即可。
故障原因四:出口所配裝得法蘭螺栓受力不均或著沒有壓緊
解決方法:檢查配裝平面及螺栓壓緊力,DO0510浮封組件安裝壓力,要均勻壓緊。
故障原因五:浮動密封環(huán)圈上、下墊片失效
解決方法:卸下閥門的壓圈,更換密封圈以及失效墊片。
浮動油封的日常保養(yǎng)?
壽命直接關(guān)系到工作效率,對于浮動油封來說,固然其質(zhì)量很好,使用時間長了也難免會受到各種各樣的磨損以及損傷,所以要更加重視對浮動油封的保養(yǎng)。
從浮動油封的原料入手,如果使用于高溫等比較惡劣的環(huán)境中,河北浮封組件安裝壓力,而你選擇了低溫工況下才適用的材料,這樣使用壽命必然不長,所以,合理根據(jù)使用情況進(jìn)行選材非常重要。
浮動密封現(xiàn)場使用要求
1、防止浮動密封在試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)泄漏的措施:
(1) 檢查空氣濾清器是否堵塞,造成箱體憋壓;
(2) 檢查“O”形密封圈壓縮量或“A”值( 尺寸) 是否合適;
(3) 檢查工作介質(zhì)是否有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)入摩擦副,擦傷密封環(huán)。
(4) 檢查設(shè)計選型是否有誤,如密封端面比偏低或密封材質(zhì)冷縮性等。
上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),先通過適當(dāng)調(diào)整“A”值予以消除, 或需重新拆裝和更換密封。
2、防止密封件在運(yùn)行時引起閃蒸,造成密封端面磨損和黏結(jié)的措施:
(1) 根據(jù)原始條件校核密封產(chǎn)品條件。
(2) 檢查機(jī)器潤滑油量是否足夠。
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