二十輥軋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　硅鋼隨著硅含量的增加，鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度明顯提高(硅含量小于3.5% 時)，伸長率顯著降低，硬度迅速。硅鋼的軋制比其他鋼種困難，而且硅鋼特別要求要有的成品厚度及壓下率，同時要有好的板形。因此，一般軋制較難規(guī)格的硅鋼都是采用二十輥軋機(jī)進(jìn)行可逆軋制的。與其他四輥、六輥軋機(jī)相比較，具有如下特點(diǎn)：

　　1) 工作輥直徑小，軋制壓下率大，適合大張力、薄規(guī)格軋制;

　　2) 輥系穩(wěn)定，軋機(jī)剛度大，包括橫向剛度與縱向剛度;

　　3) 具備良好的輥縫及板型控制調(diào)整系統(tǒng)。

　　二十輥軋機(jī)中不同機(jī)構(gòu)在裝配上的相關(guān)問題

　　軋機(jī)主要是對工件進(jìn)行軋制的一種設(shè)備，高溫二十輥精密軋機(jī)，這點(diǎn)相信很多朋友都是有所了解的，二十輥精密軋機(jī)公司，但是，對于沒有接觸過軋機(jī)的朋友來說，對其在了解上還是比較有限的，那么軋機(jī)需要滿足那些基本的條件，才能進(jìn)行加工和成型呢?

　　由于軋機(jī)的結(jié)構(gòu)件比較多樣化，因此軋機(jī)在裝配上也更加受到關(guān)注，軋機(jī)在軸向的調(diào)整機(jī)構(gòu)上，主要是由軸套和萬向軸相互連接的，因此是對外置式的軸向進(jìn)行調(diào)整，而且，因?yàn)閴合碌穆菽负颓蛎娴膲合侣菽?，基本都是采用螺釘和軸承座來連接的，促使螺母不可以和軸承座之間出現(xiàn)轉(zhuǎn)動，但是當(dāng)拉桿開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，壓下的螺母才有可能將軸承座的升降進(jìn)行帶動，并終實(shí)現(xiàn)輥縫的調(diào)整要求。

　　還有就是軋機(jī)在輥系的裝配上，的應(yīng)該是軸承的使用，雖然短圓柱的軸承在壽命上都比較長，而且承載的能力也比較大，但是，其不可以承受軸向力，因?yàn)槭褂玫氖请p列較的接觸軸承，二十輥精密軋機(jī)，而且，二十輥精密軋機(jī)哪里有，因?yàn)樗牧械亩虉A柱軸承在外圈上是可以脫落的，所以，也可以將內(nèi)圈之間安裝于軋輥在輥頸上，并將外圈安裝在軸承座的內(nèi)部。

　　我們從軋機(jī)整個裝配的過程來看，軋機(jī)中軸承以及軸承座在受力的情況上都是比較良好的，而且將集中的載荷壓下螺絲直接放棄，因此的將軋機(jī)中軸承的使用壽命提升。

　　二十輥軋機(jī)的傳動及控制系統(tǒng)

　　傳動系統(tǒng)的性能決定于儲存在組合存儲模塊中的控制程序。系統(tǒng)可以根據(jù)速度和轉(zhuǎn)矩設(shè)定來運(yùn)行。

　　系統(tǒng)工作時，設(shè)定、主令、狀態(tài)及反饋信號全部都在傳輸速率為2兆位/s的同一高速母線上傳輸。

　　系統(tǒng)的靜態(tài)偏差在10% ~ 100%速度范圍內(nèi)可達(dá)0.01%，在相同的速度范圍內(nèi)當(dāng)轉(zhuǎn)矩從0 ~ 100%階躍時，其動態(tài)偏差小于 0.2%。

　　系統(tǒng)的控制由狀態(tài)診斷系統(tǒng)監(jiān)視，可監(jiān) 視過程控制計(jì)算機(jī)、總線、存儲檢査及供電 系統(tǒng)。狀態(tài)診斷設(shè)備也可用以檢査運(yùn)行狀 態(tài)、故障記錄、調(diào)試及維修。

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