DIP后焊不良-漏焊

1，漏焊造成原因：

1）助焊劑發(fā)泡不均勻，泡沫顆粒太大。

2）助焊劑未能完全活化。

3）零件設計過于密集，導致錫波陰影效應。

4）PWB變形。

5）錫波過低或有攪流現(xiàn)象。

6）零件腳受污染。

7）PWB氧化、受污染或防焊漆沾附。

8）過爐速度太快，焊錫時間太短。

2，漏焊短路補救措施:

1）調整助焊劑發(fā)泡槽氣壓及定時清洗。

2）調整預熱溫度與過爐速度之搭配。

3）PWB Layout設計加開氣孔。

4）調整框架位置。

5）錫波加高或清除錫渣及定期清理錫爐。

6）更換零件或增加浸錫時間。

7）去廚防焊油墨或更換PWB。

8）調整過爐速度。

3、SMT Assembly加工

錫膏印刷和回流焊爐溫控制是關鍵要點，SMT貼片加工工廠，需用質量較好且符合工藝要求激光鋼網非常重要。根據PCB的要求，部分需要增大或縮小鋼網孔，或者采用U型孔，依據工藝要求制作鋼網?；亓骱傅臓t溫和速度控制對于錫膏的浸潤和焊接可靠性十分關鍵，按照正常的SOP作業(yè)指引進行管控即可。此外，需要嚴格執(zhí)行AOI檢測，大程度減少人為因素造成的不良。

4、DIP插件加工

插件工藝中，對于過波峰焊的模具設計是關鍵點。如何使用模具能夠大化提供過爐之后的良品概率，這是PE工程師必須不斷實踐和經驗總結的過程。

電子線路板SMT﹨Bonding﹨后焊的加工工價標準：

1、COB   以線數算。（少于15線的，0.15元/PCS；超過15線以上的，以訂單數量/PCB尺寸大小/test工位數量等參數雙方再具體協(xié)調單價）

2、SMT  以單個Chip元件為單元計費，價格在0.015元-0.022元之間。要看板子好不好做，難做的板子，價格相對較高。原價少于4根引腳的按一個Chip元件計算，一般將IC、接插件四只引腳算一個點，一個點就是一個元件（容阻元件CHIP）

3、Dip 后焊加工這塊浮動就比較大，具體要看你跟客人協(xié)商，按產線作業(yè)員工資加上水電房租以及使用耗材（錫棒、助焊劑）等付出，除以產線一個小時的產量。在這個范圍內計算。

   現(xiàn)在后焊加工的量比較少，而且客人一般提的單價減去設備磨損跟其它支出剩下的都很少了，在者，作業(yè)員的薪水眼看是越來越高，能在DIP上賺的錢很難了。

光明新區(qū)SMT貼片加工工廠「在線咨詢」由深圳市恒域新和電子有限公司提供。深圳市恒域新和電子有限公司是廣東 深圳 ,電子、電工產品加工的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在恒域新和領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)恒域新和更加美好的未來。