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廣州某汽車零部件綜合服務商,涵蓋了設計、生產、銷售等多個環(huán)節(jié)。面對公司業(yè)務的持續(xù)擴張,舊有的倉儲管理系統(tǒng)已顯不足,嚴重影響了收發(fā)貨物、庫存管理等關鍵環(huán)節(jié)。為了有效應對這些挑戰(zhàn),公司決定采納一套全新的wms倉儲管理系統(tǒng),以適應倉庫管理的現(xiàn)實需求,并支持公司的長遠發(fā)展。
在深入市場調研的基礎上,標領科技憑借其對汽配行業(yè)倉儲管理需求的深刻理解、豐富的系統(tǒng)開發(fā)與實施經驗,以及的IT技術,成功獲得了該公司的wms系統(tǒng)實施合同。
標領科技提供的wms系統(tǒng)解決方案包括:
1. 整合ERP與SRM系統(tǒng)
新系統(tǒng)將無縫對接公司現(xiàn)有的ERP和SRM系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)在三套系統(tǒng)間的實時流通,確保信息的一致性,增強數(shù)字化管理能力。
2. 優(yōu)化工作流程,提高作業(yè)效率
- 上架策略智能推薦:系統(tǒng)根據(jù)策略自動推薦同類物料存放位置或空閑倉位,統(tǒng)一物料存放,簡化后續(xù)檢索流程。
- 出庫流程自動化:系統(tǒng)自動核對庫存,避免超額出庫,并優(yōu)化揀選路徑,提高出庫效率。
- 日常作業(yè)任務管理:通過PDA同步任務信息并提醒,使得作業(yè)人員可以迅速掌握未完成任務,從而提升作業(yè)效率。
3. 物料有效期管理,加快庫存周轉
利用wms系統(tǒng),對物料批次和有效期實施條碼管理,并采用先出原則,提高庫存的周轉速度。
4. 智能盤點,保證賬務準確
盤點作業(yè)可分區(qū)進行,并通過PDA掃描物料條碼,自動核對庫存。若有差異,可錄入實際數(shù)量進行校正。盤點完成后,系統(tǒng)生成盤點報告,顯示盈虧情況,便于調整庫存數(shù)據(jù),實現(xiàn)賬務一致。
對倉庫物資進行有效的調撥,依賴于wms系統(tǒng)的運用,這對于供需的均衡至關重要。
為何倉庫庫存需進行調撥?
首先,企業(yè)通常設有多個倉庫,各自服務的區(qū)域和用戶群體需求不一。一旦某倉庫面臨庫存短缺,智能wms系統(tǒng),便需從其他庫存充裕的倉庫調劑資源,確保供應鏈的順暢。
其次,當供應商集中向某一倉庫發(fā)貨時,為了充實其他倉庫的庫存,必須通過調撥來分源。
再次,倉庫內部也需對物資進行及時調整,這有助于提高庫存的流動性,同時維持揀選區(qū)與備貨區(qū)之間的供需平衡。
WMS系統(tǒng)如何優(yōu)化庫存調撥流程?
以標領WMS倉儲管理系統(tǒng)為例,其庫存調撥主要分為兩類:跨倉庫調撥和倉庫內庫位調撥。
對于跨倉庫調撥:
首先,依據(jù)調撥計劃在WMS中生成調撥單,詳細填寫調出及調入倉庫、物資及其數(shù)量。系統(tǒng)將分析庫存狀況,若調出倉庫庫存不足,則無法生成調撥任務。一旦任務創(chuàng)建成功,系統(tǒng)將鎖定相應庫存,防止被其他任務誤用。
調撥任務確立后,WMS根據(jù)庫存和出庫策略,生成具體的作業(yè)指導,并通過PDA分派給相關人員。揀貨人員按照PDA上的指導進行出庫揀選,并執(zhí)行調撥出庫掃描。物資運送至目標倉庫后,依據(jù)入庫指示完成掃描入庫。
此過程中,庫存信息將隨PDA操作實時更新,同步至系統(tǒng)中。
對于庫內調撥:
這程在WMS應用中較為簡化,無需通過系統(tǒng)創(chuàng)建調撥單,員工直接在PDA上操作即可。通過掃描庫位及物資條碼,輕松完成調撥。作業(yè)完成后,系統(tǒng)將立即更新物料庫位信息。
利用WMS系統(tǒng)規(guī)范企業(yè)庫存調撥流程,細致管理調度環(huán)節(jié),有助于加快庫存周轉,促進企業(yè)現(xiàn)金流增強。
目前,眾多公司正逐步認識到條碼WMS系統(tǒng)在提升倉儲管理效率中的關鍵作用,并將其轉化為實際應用。
在現(xiàn)代企業(yè)管理進程中,數(shù)字化技術的融入日益突顯其不可或缺的地位。眾多系統(tǒng)如ERP、TMS、OMS、MES、SRM及WMS等紛紛涌現(xiàn),滿足了企業(yè)轉型升級的迫切需求。特別是條碼倉庫管理系統(tǒng)(WMS)日益受到企業(yè)界的廣泛認可。
針對傳統(tǒng)倉儲管理的常見問題:
1. 倉庫任務繁重,效率不高,數(shù)據(jù)更新滯后。
2. 手動輸入作業(yè)信息準確度低,易出差錯。
3. 貨物標簽混亂,導致尋找困難。
4. 過度依賴員工記憶與經驗,新員工培訓成本高昂。
5. 缺乏健全的質量回溯機制。
以下從三個方面闡述條碼WMS系統(tǒng)的優(yōu)化作用:
一、作業(yè)流程優(yōu)化
1. 利用條碼WMS系統(tǒng),加快信息錄入速度:倉庫操作通過PDA掃碼完成,有效減少手工錄入,大幅提高作業(yè)效率。
2. 實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時同步:PDA掃碼作業(yè)一經完成,數(shù)據(jù)即刻同步至系統(tǒng),方便實時查詢和報表打印。
3. 條碼WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)無縫對接:僅需操作條碼WMS系統(tǒng),ERP系統(tǒng)便自動同步相關數(shù)據(jù),自動生成供應鏈文檔。
二、作業(yè)度提升
1. 確保作業(yè)準確性:PDA操作通過條碼自動識別技術,準確記錄所有作業(yè)數(shù)據(jù)至條碼WMS系統(tǒng),有效避免作業(yè)失誤。
2. 確保ERP數(shù)據(jù):條碼技術的運用極大提高了作業(yè)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的準確性,確保與ERP系統(tǒng)同步的數(shù)據(jù)準確無誤。
3. 準確采集包裝數(shù)據(jù):通過條碼掃描,實時收集產品包裝信息,降低人工誤差。
三、質量追溯體系完善
條碼WMS系統(tǒng)的運用,為企業(yè)構建了一套完備的倉庫質量回溯體系?;跅l碼技術,為物料、半成品及成品的提供了的數(shù)據(jù)支持,實現(xiàn)雙向追溯,并具備清晰的路徑。
條碼WMS系統(tǒng)在倉庫管理上的應用,不僅優(yōu)化了作業(yè)流程,提高了作業(yè)效率,確保了信息的實時準確,還增強了質量的效能。
企業(yè): 廣州標領信息科技有限公司
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