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1.適合各種不同復(fù)合材料的固化處理。 4.完善的壓力控制,成型效果好。
2.熱壓罐采用PLC自動控制系統(tǒng),精度達(dá)到±1-2℃。
3.具有快開門式壓力容器雙安全聯(lián)鎖裝置。采用六層安全防護(hù)措施,確保安全。
4.開門方式為手動快開門雙安全連鎖。同步報(bào)警、關(guān)緊后升壓、泄壓后開門。
5.碳纖維熱壓罐主要用于復(fù)合材料、汽車配件、體育用品、飛機(jī)艙門、整流罩、機(jī)載雷達(dá)罩,玻璃纖維、碳纖維、機(jī)翼、尾翼、隔板等
熱壓罐成型工藝也稱真空袋—熱壓罐成型工藝,是生產(chǎn)用高纖維增強(qiáng)熱固性塑料高強(qiáng)度構(gòu)件的主要方法?;竟に囘^程是,將預(yù)浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起,構(gòu)成一個(gè)真空袋組合系統(tǒng),在熱壓罐中于一定壓力(包括真空袋內(nèi)的真空負(fù)壓和袋外正壓)和溫度下固化,制成各種形狀的制件。
由于袋內(nèi)抽真空,所以能排除空氣及物料內(nèi)的揮發(fā)物。如需進(jìn)行二次膠接的制件,電加熱熱壓罐價(jià)格,可用熱壓罐法。熱壓罐成型主要設(shè)備是熱壓罐及抽真空系統(tǒng)。熱壓罐內(nèi) 腔要足夠大,電加熱熱壓罐工藝,能按需要控溫和升溫并能承受足夠壓力,電加熱熱壓罐品牌,并附有自 動記錄溫度和壓力的系統(tǒng)。抽真空系統(tǒng)在制件固化前后,給袋內(nèi)提供適當(dāng)?shù)恼婵斩取?/span>
質(zhì)量不錯(cuò),民用熱壓罐、汽車配件熱壓罐、體育用品熱壓罐、船艇熱壓罐、高溫高壓熱壓罐等各種大型小型熱壓罐,
熱壓罐航空部件成型過程
1、熱壓罐成型工藝過程
預(yù)浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化
一步:預(yù)浸料制備(纖維浸潤樹脂)
二步:預(yù)浸料裁剪(根據(jù)結(jié)構(gòu)幾何尺寸)手工下料/自動下料:拖刀、高頻振蕩刀、超聲刀
三步:預(yù)浸料鋪放
手動鋪放:適合小型復(fù)雜結(jié)構(gòu),電加熱熱壓罐,工程中需激光投影定位,過程中需要預(yù)壓實(shí)。
自動鋪放:自動鋪帶、自動鋪絲適合大型相對簡單結(jié)構(gòu)
自動鋪帶技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
A、適合大型結(jié)構(gòu)件鋪層
B、大幅度節(jié)省時(shí)間、勞力、速度較手工提高10倍。
C、節(jié)省原材料,廢品率僅3%-5%(手工25%-30%)
應(yīng)用實(shí)例:
A380中央翼盒、尾翼、襟翼、B787機(jī)翼蒙皮
自動鋪絲技術(shù):
優(yōu)點(diǎn)(與ATL相比)
適合于大曲面的制件
應(yīng)用實(shí)例:B787機(jī)身、A380后機(jī)身非承壓部件
第四步:封裝
真空袋:提供真空環(huán)境
透氣氈:保持真空袋內(nèi)均一的真空壓力(分壓)
有孔隔離膜1:防止樹脂流動至透氣氈,但是需要小分子氣體能夠通過至透氣氈
企業(yè): 諸城市魯貫通機(jī)械科技有限公司
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