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染料工業(yè)的生產(chǎn)過程主要采用單批釜式反應(yīng)器生產(chǎn),常需控制反應(yīng)溫度來減少重氮組份的分解,存在停留時間較長、混合欠充分、選擇性欠佳、產(chǎn)品純度不高、批次間差別大等不足。因此,微通道反應(yīng)器, 能夠改進混合方式、簡化工藝、連續(xù)化生產(chǎn), 是染料工業(yè)實現(xiàn)工藝綠色化的一個發(fā)展方向 。
微通道反應(yīng)器應(yīng)用于染料生產(chǎn),具有以下優(yōu)勢:
1、連續(xù)化反應(yīng)代替了間歇式反應(yīng),減小批差;
2、瞬間混合,有效的防止了活潑化合物的分解;
3、在線反應(yīng)體積小,保證了化學(xué)反應(yīng)的安全性;
4、反應(yīng)溫度和時間能夠準確控制,有利于提高收率和選擇性。
微反應(yīng)器的應(yīng)用研究發(fā)展4個階段
1階段,上世紀在90年代,大家開始設(shè)計和制造微反應(yīng)器的一些器件,并用它去嘗試一些常規(guī)的化學(xué)反應(yīng);
第2階段,微反應(yīng)器已經(jīng)相對成熟,商業(yè)化反應(yīng)器,開始投放市場,反應(yīng)和工藝的研究比較火熱;
第3階段,開始做反應(yīng)器系統(tǒng)化的集成,包括前端、后端、在線的處理等;
第4階段,人工智能化。當然,走到第四階段離不開一階段的工作,離不開第二階段的研究,微化工設(shè)備,更離不開第三階段的經(jīng)驗和教訓(xùn)。
微通道反應(yīng)器使工藝過程更加簡單
微通道反應(yīng)器經(jīng)過特別的設(shè)計,目的是使用占地面積很小的連續(xù)流工藝代替間歇化工過程,還可以使工藝過程更加簡單、安全和無縫地向工業(yè)生產(chǎn)放大,為客戶提供經(jīng)濟有效的解決方案、專門的工程支持和高深的工藝經(jīng)驗。
微通道反應(yīng)器采用進口配件、釜體由大型加工中心一次加工成型,無任何焊接點,整機性能安全、外觀精美。此款反應(yīng)釜主要針對實驗室做科研小試、微量分析、定量合成等試驗。微通道反應(yīng)器具有多項技術(shù),體積小巧精致易操作。微型反應(yīng)釜整機為分體式設(shè)計,結(jié)構(gòu)合理,功能完善,輕松使用;模仿國外微型高壓設(shè)備設(shè)計,即控制器與高壓容器實現(xiàn)遠程控制,確保實驗人員安全。
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