合金錘頭在冷卻過程中，由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少，將發(fā)生二次碳化物的進一步析出過程，但冷卻速度的大小對二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時，二次碳化物將充分析出，制砂機耐磨錘頭供應商，終奧氏體將轉變?yōu)殍F素體 碳化物的基體組織〔珠光體〕，制砂機耐磨錘頭售價，這實質上就是退火過程。隨冷卻速度加快，二次碳化物的析出將受到抑制，從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織，制砂機耐磨錘頭專賣，這實質上就是淬火過程。

錘頭是建材、礦山、化工等行業(yè)使用的錘式破碎機上的關鍵配件，也是易損件。傳統(tǒng)錘頭多以高錳鋼鑄造，利用高錳鋼在受到?jīng)_擊載荷下發(fā)生加工硬化的特點來提高耐磨性，但其耐磨性遠不適于低耗的現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。由于錘頭壽命短而頻繁停機更換，降低了設備運轉率，故有必要尋求一種新材料新工藝，以提高錘頭的性能和使用壽命。高鉻耐磨錘頭錘柄采用韌性良好的材質，錘端采用耐磨性良好的材質，并采用一定的生產(chǎn)工藝將兩者有機地結合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。

隨著工業(yè)的發(fā)展耐磨金屬的需求量越來越大，同時對耐磨金屬的性能也提出了新的要求。但是一種材料同時具有高韌性和高強度這兩種性能在實際中很難實現(xiàn)，而雙金屬復合材料正好滿足這些要求。錘式破碎機的錘頭的韌性和耐磨性要求都非常高。綜合考慮利用雙金屬復合材料制作的錘頭較為合適。高鉻鑄鐵成為了一個特別受重視的抗磨材料，是目前較耐磨材料，制砂機耐磨錘頭，非常適宜用在沖擊力不大的，但是磨損程度較高的情況下。更好的滿足了不同客戶對于鉻鑄鐵的要求，避免了耐磨性不好的缺陷。

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