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SMT貼片元器件的工藝要求。貼片加工貼裝工藝要求。電路板上的各裝配位號元器件的類型、型號、標稱值和極性等特征標記要符合產(chǎn)品裝配圖和明細表的要求。貼裝好的元器件要完好無損。SMT貼片加工中的質(zhì)量管理:生產(chǎn)過程控制。生產(chǎn)過程直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,因此應對工藝參數(shù)、人員、設各、材料、加エ、監(jiān)視和測試方法、環(huán)境等影響生產(chǎn)過程質(zhì)量的所有因素加以控制,使其處于受控條件下。SMT貼片加工中的質(zhì)量管理:生產(chǎn)過程控制。生產(chǎn)設備、工裝、卡具、模具、軸具等始終保持合格有效。.配置并使用合適的監(jiān)視和測量裝置,合肥smt貼片加工,使這些特性控制在規(guī)定或允許的范圍內(nèi)。有明確的質(zhì)量控制點。SMT的關鍵工序有焊膏印刷、貼片、再流焊和波峰焊爐溫調(diào)控。
SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mounted Technology的縮寫),smt貼片代加工生產(chǎn),是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工藝。采用SMT貼片加工技術可節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等,可降低成本達30%~50%。SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格,個別更是達到0.5MM網(wǎng)格,采用通孔安裝技術安裝元件,電子smt貼片加工,可使組裝密度更高。
SMT有關的技術組成:電子元件、集成電路的設計制造技術;電子產(chǎn)品的電路設計技術;電路板的制造技術;自動貼裝設備的設計制造技術;電路裝配制造工藝技術;裝配制造中使用的輔助材料的開發(fā)生產(chǎn)技術。smt貼片加工就是我們常說的組裝插件,通過人工的smt貼片加工拼接技術,把電路板上的各種的器件組合是的電路板的器材完整,smt貼片加工工廠,這就是smt貼片加工拼接技術。SMT的特點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮40%~60%,重量減輕60%~80%。
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