拋光時(shí)，拋光，高速扭轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速率在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對(duì)工件外面發(fā)生滾壓和微量切削，從而獲得光明的加工外面，外面粗拙度一樣平常可達(dá)Ra0.63～0.01微米；當(dāng)采納非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光明外面消光以改良表面。

粗拋時(shí)將大批鋼球、石灰和磨料放在歪斜的罐狀滾筒中，滾筒遷移轉(zhuǎn)變時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地轉(zhuǎn)動(dòng)碰撞以到達(dá)去除外面凸鋒而減小外面粗拙度的目標(biāo)，可去除0.01毫米閣下的余量。

半精拋。半精拋重要應(yīng)用砂紙和火油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，由于如許能夠會(huì)招致預(yù)硬鋼件外面燒。

精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，持續(xù)遷移轉(zhuǎn)變數(shù)小時(shí)可獲得耀目光明的外面。周詳線紋尺的拋光是將加工外面浸在拋光液中停止的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混雜而成。

 拋光輪采納材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處置的木料或細(xì)毛氈制成，其活動(dòng)軌跡為平均濃密的網(wǎng)狀，拋光后的外面粗拙度不大于Ra0.01微米，在縮小40倍的顯微鏡下察看不到任何外面缺點(diǎn)。

綜上所述，就是平面拋光的基本原理，目前方達(dá)所研發(fā)的平面拋光機(jī)已經(jīng)可以達(dá)到精拋，物件拋光后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。

近日，筆者在走訪東莞五金模具拋光廠明順模具時(shí)發(fā)現(xiàn)，該廠在給一個(gè)模具進(jìn)行拋光加工時(shí)總是需要經(jīng)過(guò)2-3個(gè)拋光位置進(jìn)行加工，而不是在同一個(gè)加工位置上完成所有拋光工藝。對(duì)此，橋頭塑膠模具拋光，筆者十分好奇，但是明順模具的相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴筆者，模具拋光時(shí)不能在同一個(gè)加工位子完成所有拋光工藝。

　　該負(fù)責(zé)人表示，模具拋光一般要經(jīng)過(guò)粗拋、半粗拋和精拋三個(gè)加工流程的，每一個(gè)流程要求的加工位子環(huán)境都不一樣。其中粗拋加工時(shí)是要求在清潔的拋光車間里進(jìn)行的，而半粗拋、精拋光一般是要求在無(wú)塵的拋光車間進(jìn)行拋光的，并且精拋光對(duì)于無(wú)塵室車間的潔凈程度十分的高。

　　該負(fù)責(zé)人還表示，模具拋光過(guò)程中，之所不能在同一個(gè)加工位子完成所有拋光工藝，橋頭鎮(zhèn)模具省模拋光店，就是為了保障模具精拋光的效果，使拋光過(guò)程不受外在的環(huán)境，如空氣中的灰塵、煙霧、口水等不利于精密拋光的物質(zhì)介入精密拋光工藝中，使的精拋光表面出現(xiàn)污染，乃至報(bào)廢。而如果在同一個(gè)加工位置完成所有拋光工藝，那么拋光過(guò)程就很難達(dá)到模具精密拋光工作環(huán)境的需求。所以模具拋光時(shí)不能在同一個(gè)加工位子完成所有拋光工藝，特別是光學(xué)模具拋光更不能在同一個(gè)位置進(jìn)行所有拋光工藝，否則生產(chǎn)的光學(xué)模具均為廢品。

 東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立，經(jīng)過(guò)幾年的銳意進(jìn)取，已發(fā)展成為珠三角省模拋光行業(yè)的，本廠對(duì)外承接省模拋光、光學(xué)磨鏡、去除模具料紋，磨R鏡等。為三星、HP、聯(lián)想、步步高等品牌的供應(yīng)商。我們的客戶遍布廣東各地市，東莞、惠州、中山、珠海、廣州，省內(nèi)都可以提供取送貨服務(wù)，省外可快遞的方式提供加工。

   每一類模具在做拋光加工的時(shí)候，都會(huì)有很多需要注意的一些要點(diǎn)，而且各不相同。在進(jìn)行光學(xué)鏡片加工時(shí)，要注意一些特定的要點(diǎn)，才能保障模具拋光的精1確完成，保證光學(xué)鏡片模具的質(zhì)量。所以 我們今天就來(lái)分析一下光學(xué)鏡片模具拋光 所要注意的幾個(gè)要點(diǎn)。

　　1、拋光前要注意光學(xué)模具的尺寸，因?yàn)楣鈱W(xué)模具的尺寸將決定這件光學(xué)模具所生產(chǎn)的光學(xué)鏡片的大小尺寸，進(jìn)而影響到應(yīng)用產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　2、拋光所用的砂紙都需要采用高質(zhì)量的，明順華模具采用的都是進(jìn)口的工具，能確保在模具拋光中達(dá)到精密要求。

　　3、進(jìn)行光學(xué)鏡片模具拋光 時(shí)，在拋光前要注意將模仁清洗干凈，這樣才不會(huì)影響光學(xué)模具的質(zhì)量。

為了得到高要求的鏡面拋光加工 ，拋光技術(shù)也起著很大的作用。

　　在預(yù)研磨時(shí)應(yīng)避免表面受到可能引起的組織變化的溫度的影響。因此，除了足夠的冷卻以外，選擇正確的油石是非常重要的。研磨壓力在此起很大作用，而且當(dāng)油石涂臟時(shí)壓力會(huì)意外地升高，從而會(huì)引起溫度升高。較好的辦法是在研磨表面時(shí)經(jīng)常改變研磨的方向。拋光盡量用超群鉆石膏進(jìn)行，這樣能得到的拋光結(jié)果。拋光時(shí)要避免表面接處面壓力過(guò)高，否則較軟的基體會(huì)被沖蝕，結(jié)果使碳化物游離出來(lái)，隨后開(kāi)裂，并留下缺陷。