滾塑工藝在設(shè)計(jì)方面的優(yōu)勢(shì)

滾塑工藝是我們較為常見(jiàn)的一種生產(chǎn)工藝，優(yōu)點(diǎn)很多，下面看一下滾塑工藝在設(shè)計(jì)方面的優(yōu)勢(shì)有什么.

  1.滾塑工藝有還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式，諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度，如何強(qiáng)化外部設(shè)置.

  2.滾塑工藝在正確的設(shè)計(jì)理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具，與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間.

  3.滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無(wú)盡想象.設(shè)計(jì)師們可以在制作工藝過(guò)程中選擇較好的制作材料，制作過(guò)程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，汽車油箱滾塑報(bào)價(jià)，靜電的干擾等外界客觀因素。

滾塑成型技術(shù)：

     滾塑成型又稱為旋轉(zhuǎn)成型(Rotational Moulding)，它是將定量的粉狀樹(shù)脂裝入冷態(tài)的模具中，由滾塑機(jī)帶動(dòng)模具繞兩根互相垂直的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行緩慢的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，汽車油箱滾塑，同時(shí)用外加熱源加熱模具，從而使樹(shù)脂粉末熔融并借助自身的重力均勻地涂布于整個(gè)模具內(nèi)腔表面，后面經(jīng)冷卻脫模后得到中空制品的方法。

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滾塑的產(chǎn)品在成型性方面：

1、制品壁厚均勻，且無(wú)邊角廢料，無(wú)焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件，汽車油箱滾塑企業(yè)，壁厚范圍可在1~16mm內(nèi)。但由于粘度關(guān)系，厚壁制品成型較為困難。旋轉(zhuǎn)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。

2、通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品，汽車油箱滾塑廠家，對(duì)實(shí)心制品加工困難。而且制品表面狀況對(duì)模具型腔表面的依存性大。

3、旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低，其尺寸精度通常為±5%

滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。

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